Анализ конструкций тангенциальных резцов. Параметры резцов. Основные типы и конструктивные особенности резцов, страница 5

Примечание: SK– обозначение соответствует «грибковой» форме твердосплавной вставки

В соответствии с выполненными исследованиями установлены пределы изменения основных параметров на резцы очистных комбайнов. Для тангенциальных резцов угол заострения рекомендуется в пределах 50–63° [58], а задний конструктивный угол – в пределах 8–16°.

В качестве главного параметра (рис. 5.5) принят осевой вылет l(длина головной части) резца – расстояние от вершины твердосплавной вставки до опорной поверхности или места заделки. Осевой вылет определяет максимально возможную толщину стружки. Главным установочным параметром является радиальный вылет lр = lsinθ.

Остальные параметры и характеристики резцов не регламентированы.

На рис. 5.5 также показана схема установки тангенциального поворотного резца (ТПР) в резцедержателе 5. ТПР представляет собой конструкцию, состоящую из корпуса включающего головную 1 и хвостовую 2 части, твердосплавную вставку 3 и замковое устройство 4.

Рис. 5.5. Закрепление ТПР в резцедержателе

Тангенциальные поворотные резцы (ТПР) различаются в зависимости от конструктивных параметров, которые в свою очередь зависят от параметров разрушаемой среды:

1. легкие – уголь (f = 0,8–2), применение резцов с твердосплавными вставками диаметром 8–16мм цилиндрической, грибкообразной формы с вогнутой поверхностью и конструктивным вылетом до 110 мм;

2. средние – уголь с прослойками породы (f = 2–5), применение резцов с твердосплавными вставками диаметром 16–25 мм грибкообразной и цилиндрической формы диаметром 12–16 мм и конструктивным вылетом до 102 мм;

3. тяжелые – уголь с прослойками породы (f = 2–5) и твердыми включениями (f = 5–8), применение резцов с твердосплавными вставками диаметром 16–22 мм цилиндрической формы и конструктивным вылетом до 92 мм;

4. сверхтяжелые – уголь с прослойками породы (f = 2–7) и твердыми включениями (f = 7–10) большой протяженности, применение резцов с твердосплавными вставками диаметром 22–35 мм цилиндрической формы и конструктивным вылетом до 70 мм.

Зарубежные производители, например Kennametal, распределяют горно-геологические условия аналогичным образом, т.е. на light (легкие), medium (средние), heavy (тяжелые), severe (сверхтяжелые).

Таблица 5.3

№

Тип резца

Диаметр хвостовой части, мм

Длина

хвостовой

части, мм

Длина

головной части, мм

Диаметр вставки, мм

Тип комбайна

1

U765K 2.5.63

25

65

64

16

1ГПКС, 12СМ18, 14СМ15, КШЗМ

2

U85AUS I6NB

30

72

85

16

АВМ-20, EL3000, 4LS20

3

AM510FG

30

75

75

16

S-200, KSW-460,475,500,620; SM-130

4

U94KHD

35

94

89

19

6LS5

Перечень типов резцов Kennametal представленный в таблице отражен частично.

Гамма изменяемых параметров резца включает возможность изменения формы и состава режущей вставки, способа закрепления в корпусе резца, геометрию головной части, составной резец, применения закрепляющего устройства иной конструкции.

Для армирования тангенциальных поворотных резцов главных образом применяют твердосплавные вставки: «цилиндрической» и «грибковой» форм.

Цилиндрический (рис. 5.6, а) твердый сплав используют при прочных породах и небольшом заглублении резца.

Грибковый (рис. 5.6, б) твердый сплав [59] применяется при достаточно непрочных породах, в связи с тем, что благодаря зауженной посадочной части твердосплавной вставки, более широкая ее часть защищает паяную поверхность, тем самым, предотвращая вылом вставки при абразивном износе корпуса резца вокруг нее.