Анализ конструкций тангенциальных резцов. Параметры резцов. Основные типы и конструктивные особенности резцов, страница 5

Примечание: SK– обозначение соответствует «грибковой» форме твердосплавной вставки

В соответствии с выполненными исследованиями установлены пределы изменения основных параметров на резцы очистных комбайнов. Для тангенциальных резцов угол заострения рекомендуется в пределах 50–63° [58], а задний конструктивный угол – в пределах 8–16°.

В качестве главного параметра (рис. 5.5) принят осевой вылет l(длина головной части) резца – расстояние от вершины твердосплавной вставки до опорной поверхности или места заделки. Осевой вылет определяет максимально возможную толщину стружки. Главным установочным параметром является радиальный вылет lр = lsinθ.

Остальные параметры и характеристики резцов не регламентированы.

На рис. 5.5 также показана схема установки тангенциального поворотного резца (ТПР) в резцедержателе 5. ТПР представляет собой конструкцию, состоящую из корпуса включающего головную 1 и хвостовую 2 части, твердосплавную вставку 3 и замковое устройство 4.

Рис. 5.5. Закрепление ТПР в резцедержателе

Тангенциальные поворотные резцы (ТПР) различаются в зависимости от конструктивных параметров, которые в свою очередь зависят от параметров разрушаемой среды:

1. легкие – уголь (f = 0,8–2), применение резцов с твердосплавными вставками диаметром 8–16мм цилиндрической, грибкообразной формы с вогнутой поверхностью и конструктивным вылетом до 110 мм;

2. средние – уголь с прослойками породы (f = 2–5), применение резцов с твердосплавными вставками диаметром 16–25 мм грибкообразной и цилиндрической формы диаметром 12–16 мм и конструктивным вылетом до 102 мм;

3. тяжелые – уголь с прослойками породы (f = 2–5) и твердыми включениями (f = 5–8), применение резцов с твердосплавными вставками диаметром 16–22 мм цилиндрической формы и конструктивным вылетом до 92 мм;

4. сверхтяжелые – уголь с прослойками породы (f = 2–7) и твердыми включениями (f = 7–10) большой протяженности, применение резцов с твердосплавными вставками диаметром 22–35 мм цилиндрической формы и конструктивным вылетом до 70 мм.

Зарубежные производители, например Kennametal, распределяют горно-геологические условия аналогичным образом, т.е. на light (легкие), medium (средние), heavy (тяжелые), severe (сверхтяжелые).

Таблица 5.3

Тип резца

Диаметр хвостовой части, мм

Длина

хвостовой

части, мм

Длина

головной части, мм

Диаметр вставки, мм

Тип комбайна

1

U765K 2.5.63

25

65

64

16

1ГПКС, 12СМ18, 14СМ15, КШЗМ

2

U85AUS I6NB

30

72

85

16

АВМ-20, EL3000, 4LS20

3

AM510FG

30

75

75

16

S-200, KSW-460,475,500,620; SM-130

4

U94KHD

35

94

89

19

6LS5

Перечень типов резцов Kennametal представленный в таблице отражен частично.

Гамма изменяемых параметров резца включает возможность изменения формы и состава режущей вставки, способа закрепления в корпусе резца, геометрию головной части, составной резец, применения закрепляющего устройства иной конструкции.

Для армирования тангенциальных поворотных резцов главных образом применяют твердосплавные вставки: «цилиндрической» и «грибковой» форм.

Цилиндрический (рис. 5.6, а) твердый сплав используют при прочных породах и небольшом заглублении резца.

Грибковый (рис. 5.6, б) твердый сплав [59] применяется при достаточно непрочных породах, в связи с тем, что благодаря зауженной посадочной части твердосплавной вставки, более широкая ее часть защищает паяную поверхность, тем самым, предотвращая вылом вставки при абразивном износе корпуса резца вокруг нее.