Эффективность механизации и уменьшите рубочно-зачистных работ. Уменьшение доли живого труда в процессе производства

ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕХАНИЗАЦИИ И УМЕНЬШИТЕ РУБОЧНО-ЗАЧИСТНЫХ РАБОТ

Разметочные работы не относятся к физически тяжелому труду, однако их монотонность и шумность, возникающая при ручном кернении мест разметки и маркировки, требуют всемерной механизации этой операции. Для выполнения разметочных работ требуется разработка разметочных установок с использованием лазерных источников, внедрение безразметочной сборки конструкций на механизированных поточных линиях, сборка по упорам и фиксирующим устройствам, устанавливаемым в сборочной оснастке и др. Эффективность механизации и уменьшите рубочно-зачистных и разметочных работ во многом определяется объемом и качеством разработки организационно-технических мероприятий. На каждом заводе их разрабатывают исходя из конкретных условий производства. Например, на одном из заводов введен порядок, при котором пневматические рубильные молотки выдаются только с разрешения начальников цехов. Это несложное мероприятие резко сократило объем ручных рубочных работ на заводе. Внедрение изложенных мероприятий позволяет сократить объем рубочно-зачистных и разметочных работ в механизированном сборочно-сварочном производстве с соблюдением требований по уровню шумности в производственных помещениях и на территориях предприятий. Требования безопасности при выполнении корпусных работ. В процессе постройки корпуса судна участвует большое количество рабочих различных специальностей, для каждой из которых характерны определенные условия труда. На них существенное влияние оказывает ряд неблагоприятных факторов - газы, шум, вибрация и др. Предельно допустимые концентрации наиболее часто встречающихся вредных веществ (ПДК) и уровни шума и вибрации (ПДУ) для цехов судового корпусостроения приведены ниже: Аэрозоль (пыль, состоящая преимущественно из окислов различных металлов), газы и шум оказывают постоянное воздействие на работающего в течение всего рабочего дня, в то время как вибрация носит периодический характер, поскольку на работы с пневмоинструментом затрачивается около 25% рабочего времени.

УМЕНЬШЕНИЕ ДОЛИ ЖИВОГО ТРУДА В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА

Обеспечение возможности быстрого приобретения рабочими необходимой квалификации для качественного выполнения операций механизированного производственного процесса, поскольку операции управления работой механизмов не требуют такого длительного приобретения навыков, как трудоемкие и сложные операции ручного труда высокой квалификации; уменьшение доли живого труда в процессе производства при механизации операции (технологических, контрольно-приемочных и подъемно-транспортных), выполнение которых, в особенности при организации совмещения профессий, требует обычно в несколько раз меньше рабочих по сравнению с необходимым количеством их при ручном производстве; резкое уменьшение потребных производственных площадей для размещения производственного процесса за счет сокращения количества рабочих мест при замене ручного труда более производительной работой механизмов и путем рациональной их компоновки с сокращением расстояний между ними, устраняющими излишние возвратные перемещения изготовляемой продукции; сокращение длительности производственного цикла изготовления изделий путем ускорения выполнения рабочих операций при их механизации и за счет указанного выше уменьшения общего их количества; Общее повышение качества продукции путем указанного выше обеспечения высокой степени ее однородности и почти полного устранения в механизированном производстве зависимости качества изготовляемых изделий от различной степени квалификации рабочих, выполняющих ручные операции. Снижение стоимости продукции путем уменьшения прямых производственных затрат при увеличении производительности труда и за счет уменьшения цеховых эксплуатационных расходов при сокращении длительности производственного цикла. Ускорение оборачиваемости оборотных средств и уменьшение потребной для производства суммы этих средств вследствие указанного выше сокращения длительности производственного цикла изготовления продукции. Решение изложенных задач механизации сборочно-сварочного производства должно осуществляться по следующим основным направлениям.