Измерение размеров деталей при помощи индикаторного нутромера. Измерение погрешности формы и взаимного расположения поверхностей ступенчатого вала

Страницы работы

66 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» для студентов специальностей:

280103 «Защита в чрезвычайных ситуациях»,

190603 «Сервис транспортных машин и технологического оборудования»,

190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство».

Ставрополь

2009


Методические указания составлены в соответствии с программой дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» для студентов специальностей: 280103 «Защита в чрезвычайных ситуациях», 190603 «Сервис транспортных машин и технологического оборудования», 190601 «Автомобили и автомобильное хозяйство» согласно общеобразовательному стандарту.

В методических указаниях рассматриваются средства измерения, применяемые в машиностроении, которые по назначению подразделяются на универсальные и специальные. По числу параметров, проверяемых при одной установке детали, различают одномерные и многомерные измерительные и контрольные средства, а по степени организации процесса измерения – неавтоматические (ручного действия), механизированные, полуавтоматические и автоматические.

Также приводятся основные методы измерений, методики их выбора и влияние при проектировании и конструировании деталей, сборочных единиц и изделий, понятие погрешностей и их оценка при помощи вероятностно - статистических методов.

Составители: А. М. Пинахин, к.т.н., доцент,

И. А. Пинахин, ст. преподаватель,

В. А. Черниговский, к.п.н., доцент

Рецензент: В. Г. Копченков, док.тех.наук


Содержание

Лабораторная работа 1: Измерение размеров деталей при помощи индикаторного нутромера………………………………………………………..5

Лабораторная работа 2: Измерение параметров резьб…………….………….11

Лабораторная работа 3: Измерение погрешности формы и взаимного расположения поверхностей ступенчатого вала……………………….……...18

Лабораторная работа 4: Измерение размеров при помощи штангенинст-рументов и микрометрических инструментов………………………………...25

Лабораторная работа 5: Измерение размеров калибров - пробок……………32

Лабораторная работа 6: Измерение углов и конусов………………….….…...37

Лабораторная работа 7: Статистический контроль размеров деталей ........…48

Лабораторная работа 8: Метрологические характеристики средств измерений…………………………………………………………………….......56


ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1

Измерение размеров деталей при помощи индикаторного нутромера

1 Цель и содержание

- знакомство с устройством индикаторного нутромера;

- приобретение навыков в настройке индикаторного нутромера на размер;

- анализ полученных измерений.

2 Теоретическое обоснование

Индикаторный нутромер служит для измерения внутренних размеров цилиндрических изделий.

Он представляет собой сочетание индикатора 1 (рисунок 1.1) с рычажной трубкой 2, струбцины 3 с боковинами 4 и принадлежит к числу сравнительных измерительных приборов. Набором из десяти индикаторных нутромеров можно измерить диаметры от 6 до 1000мм. Каждый нутромер охватывает определенный диапазон диаметров, в частности: 6 – 10, 10 – 18, 18 – 35, 35 – 50, 50 – 100, 100 – 160, 160 – 250, 250 – 450, 450 – 700, 700 – 1000 мм.

Предельная погрешность индикаторного нутромера не должна превышать 0,012¸0,020 мм в зависимости от пределов измерения. В комплект каждого нутромера входит набор сменных измерительных штифтов и шайб, применяемых в соответствии с измеряемым диаметром. Размеры сменных штифтов обычно отличаются друг от друга на 3мм, размеры сменных шайб равны 0,5; 1 и 2 мм.

Отсчётным устройством является индикатор часового типа, один оборот большой стрелки которого соответствует перемещению измерительного наконечника нутромера на 1мм. Шкала у большой стрелки имеет 100 делений поэтому цена деления этой шкалы будет равна 0,01 мм. Целые миллиметры отсчитываются по малой стрелке на шкале наименьшей окружности.

Рычажная трубка 4 (рисунок 1.2) оканчивается тройником 10, в котором находятся два штифта: измерительный 1 и неподвижный 11. Перемещение измерительного штифта через рычаг 2 и стержень 5 действует на индикатор, а с другого конца трубки фиксируется стопорным винтом 8 на хомутике 7. Пружина 6 обеспечивает постоянство мерительного усилия и надежный

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Методические указания и пособия
Размер файла:
1 Mb
Скачали:
0