Вопросы сокращения потерь химикатов должны рассматриваться в совокупности с сокращением потерь тепла. Установлено, что потери тепла с парогазовой смесью, удаляемой из бака-растворителя плава в атмосферу, достигают 3,6-4% от тепла щелока . Для котлоагрегатов паропроизводительностью 100 т/ч потери тепла с парогазовой смесью составляют примерно 12,56*106 -1,65*106 кДж/ч, или 0,587*106 -0,671*106 кДж на 1 т. Вырабатываемой целлюлозы.
При эксплуатации содорегенерационных котлоагрегатов бывают случаи, которые приводят к переполнению бака плава, а иногда и к аварийной остановке котлоагрегата. Ни в коем случае нельзя допускать слив щелока в канализацию, так как попадание щелока в водоем наносит огромный ущерб природе, а также оказывает неблагоприятное влияние на организм человека. Частое попадание солей натрия на кожу приводит к появлению дерматитов.
Растворитель плава СРК по вредности относится к 1 классу опасности ГОСТ 12.1.007-76.
Автоматические системы управления стабилизацией обеспечивающих технологических параметров выполняют важную задачу надежной работы содорегенерационного агрегата в течение запланированного времени бесперебойной работы между ремонтами или остановами в профилактических целях. Помимо этого они оказывают значительное влияние на повышение технико-экономической эффективности ведения процесса регенерации химикатов в СРК и снижение вредных выбросов в окружающую среду.
Анализ отечественной литературы показал, что нерациональное управление процессом регенерации химикатов в СРК является основным источником их взрывоопасности. Причины взрывов различны и могут возникнуть и в процессе подготовки черного щелока к сжиганию, и в процессе подготовки воздуха, подаваемого в топку; в процессе сжигания черного щелока в топке и в процессе генерации пара.
В процессе получения зеленого щелока основными могут быть следующие причины взрывоопасности:
1. Выход из строя системы дробления струи плава на выходе из леток. В этом случае прекращается дробление струи плава на мелкие кусочки и плав большими комками попадает на дно бака, вызывая мощное вскипание зеленого щелока и выделение парогазовых смесей и создавая сильный шум и взрывы.
2. Низкий уровень зеленого щелока в баке-растворителе плава.
3. Высокая концентрация зеленого щелока в баке растворения плава.
4. Высокая сульфидность и температура плава при которых наблюдаются увеличения силы взрыва.
5. Выход из строя откачивающих зеленый щелок насосов из бака растворения плава в цех каустизации. В этом случае синтезируются все вышеприведенные причины взрывоопасности по процессу получения зеленого щелока.
В настоящее время начинается широкое внедрение автоматизированных систем управления содорегенерационным агрегатом, которые решают информационные, управляющие и вспомогательные задачи.
Решение информационных задач связано с контролем за ходом технологического процесса. В состав информационно-вычислительной системы входят следующие подсистемы:
1. Сбора информации - получает информацию, вводимую в УВК и направляет ее вспомогательной системе контроля, которая оценивает ее достоверность; достоверную информацию передает в подсистему обработки;
2. Обработки информации - осуществляет расчет действительных значений и оптимальную фильтрацию измеренных параметров; обработанные данные передаются в подсистемы хранения информации о процессе и проверки соответствия параметров на максимум и минимум;
3. Хранения информации о процессе - формируется массив исходных данных для всех последующих расчетов;
4. Проверки соответствия параметров на максимум и минимум - осуществляет автоматическую сигнализацию несоответствия параметров процесса на пульте оператора;
5. Вычисления неизмеряемых параметров - получает необходимые данные от подсистемы хранения информации, расчитывает показатели и результаты передает той же подсистеме, где формируется соответствующий массив, а также подсистеме проверки соответствия;
6. Расчетов ТЭПов - осуществляет расчет технико-экономических параметров; передает информацию в подсистему хранения информации;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.