Роектирование и разработка схем автоматизации процесса очистки бумажной массы. Разработка схемы внешних соединений контуров регулирования

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский Государственный  Технологический Университет Растительных Полимеров

Факультет АСУТП

Кафедра АХТП

Пояснительная записка

к курсовому проекту

По дисциплине:ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ

На тему: Проектирование и разработка схем автоматизации            процесса очистки бумажной массы

Студент:                                                          / Ф. И.О. / 

Руководитель: П.                                                  / Ф. И. О./

Санкт – Петербург

2006 г.

ВВЕДЕНИЕ

Одним из решающих факторов повышения производительности общественного труда является автоматизация производства. В связи с этим за последние годы резко возрастает объем работ по автоматизации технологических процессов во всех отраслях. Однако эффективность внедрения систем оснащения ими производства, но в значительной мере определятся качеством их наладки и степенью оптимальности выбранных параметров настройки систем.

Управление современными агрегатами целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности требует непрерывного сопоставления текущего хода технологического процесса с заданным и уточнения управляющих воздействий (управлений), прикладываемых к агрегату, в соответствии с изменением условий его работы. Все это требует напряженного внимания обслуживающего персонала, точных согласованных действий и быстрого реагирования. На качество управления влияют такие субъективные факторы, как самочувствие, усталость и т.п. Чтобы снизить влияние субъективных факторов на ход технологического процесса, ручное управление заменяется автоматическим, т.е. таким управлением, при котором закон реализуется разного рода автоматическими устройствами без участия человека. Под автоматикой подразумевают собрание большого объема теоретических сведений о работе автоматических систем, их элементов, а также все устройства, которые работают без участия человека, но под его непосредственным наблюдением. Основой автоматизации  производства является создание автоматизированных и автоматических систем управления сложными технологическими, агрегатами и производствами с применением электронных управляющих вычислительных машин и средств автоматизации. Применение АСУ ТП повышает уровень организации производства и оперативности взаимодействия персонала с техническим агрегатом. Это сокращает цикл производства и

оперативности взаимодействия персонала с техническим агрегатом. Это сокращает цикл производства, внутрипроизводственные заделы и обеспечивает более полное использование материалов, т.е. существенно увеличивает фондоотдачу. Появляется возможность перехода к оптимизированным режимам технологических процессов, что увеличивает производительность агрегатов, повышает эффективность использования сырья и материалов, а также предотвращает аварийные ситуации. Качество готового продукта улучшается, а его характеристики стабилизируются.

Большинство АСУ ТП, которые созданы и создаются в настоящее время, являются не автоматическими, а автоматизированными. В этих системах еще велика роль оператора, который либо сам принимает решения в соответствии с информацией, представляемой ему вычислительной машиной, либо оценивает и реализует решение, выработанное ЭВМ. Однако по мере совершенствования технических средств, все более возможным становится переход к автоматическому управлению агрегатами и процессами.

1.Описание технологического процесса

Для очистки целлюлозы, древесной массы и готовой бумажной массы от тяжелых включений (песок, металл и др.) применяются вихревые центробежные очистители.

Принцип действия вихревых очистителей основан на использовании центробежной силы для отделения взвешенных посторонних частиц, отличающихся от волокон по своей массе или удельному весу. Впервые для этой цели были применены центробежные очистители с цилиндрической рабочей камерой - циклоны и так называемые фортраны, которые впоследствии были заменены центробежными очистителями с конической камерой. Коническая форма камеры центробежного очистителя позволяет более полно удалять из массы не только тяжелые частицы, но и легкие, такие как костра и частички коры, обладающие большей массой, чем волокно.