Экономика и менеджмент \ Организация и планирование производства

Описание технологического процесса и основного оборудования. Основы процесса регенерации черного щелока в СРК, страница 4

Наименование показателя

Единицы изм.

Величина

  

1

2

3

  

Номинальная нагрузка 100 %

  

1.  Производительность СРК по сухим веществам  черного щелока

т.а.с.в./сутки

725

  

2.  Производительность по пару

т/час

99,2

  

3.  Содержание сухих веществ в черном щелоке после выпарной станции не менее

%

50

  

4.       Содержание сухих веществ в черном щелоке перед форсунками

%

60-65

  

5.  Количество работающих щелоковых форсунок

шт.

6

  
 

6.  Давление щелока перед форсунками

МПа

0,6±0,1
 

7.  Температура черного щелока  перед форсунками

ºС

112±2
 

8.       Вязкость черного щелока на входе в топку

М2/с

2*10-5
 

9.      Сульфидность зеленого щелока, не менее

%

27
 

10.      Давление перегретого пара

МПа

38,3±1
 

11.     Температура перегретого пара

ºС

440±5
 

12.    Температура питательной воды

ºС

145±5
 

13.     Давление воздуха перед соплами:

-  первичного дутья

-  вторичного дутья

-  третичного дутья

кПа

кПа

кПа

6,5±0,5

13,0± 1,0

13,0± 1,0
 

14.  Температура дымовых газов:

-  до экономайзера

-  перед каскадным испарителем

-  перед электрофильтрами

-  за электрофильтрами (уходящие газы)

ºС

ºС

ºС

ºС

550±20

230±5

150±10

140±5
 

15.  Разрежение в газоходах:

-  вверху топки

-  за экономайзером

-  перед каскадным испарителем

-  перед электрофильтром

-  за электрофильтром

Па

кПа

кПа

кПа

кПа

-30…+30

1

1,1

3

3,2
 

16.  Температура дутьевого воздуха

ºС

130± 5
 

17.  Содержание кислорода в газах за котлом.

%

3,5±1

  Описание основного оборудования

Содорегенерационный котлоагрегат СРК-2 представляет собой двухбарабанный вертикально водотрубный котел с естественной циркуляцией. Содорегенерационный котолоагрегат состоит из экранированной топки, фестона, пароперегревателя, котельного  пучка труб и экономайзера, расположенного в вертикальных шахтах.

Содорегенерационный котлоагрегат производительностью 725 тонн а.с.в. в сутки с каскадными испарителями работает на предприятии  ОАО «Сегежский ЦБК».

Питательная вода, подогретая в экономайзере, поступает в верхний барабан, распределяясь в нем равномерно при помощи перфорированной питательной трубы. Котловая вода из верхнего барабана по опускным трубам котельного пучка поступает в нижний барабан, а пароводяная эмульсия по подъемным трубам пучка отводится в верхний барабан. Из нижнего барабана котловая вода идет на питание топочных экранов и фестона.

Отдельные ширмы фестона получают питание из горизонтального коллектора через вертикальные небольшие коллекторы, к которым приварены нижние концы труб фестона. Пароводяная эмульсия, образовавшаяся в трубах фестона, отводится непосредственно в верхний барабан.

Задний экран и трубы пода, переходящие во фронтовой экран топки, получают питание от нижнего заднего коллектора, к которому котловая вода подводится из нижнего барабана двумя стояками. Пароводяная эмульсия, образующаяся в трубах пода, переднего и заднего экранов, отводится в верхний барабан.

Скачать файл