4. Организационная структура ОАО и -2.
4.1. Организационная структура предприятия.
Генеральный директор является руководителем предприятия и ему подчиняются :
- Директор по производству.
- Технический директор.
- Коммерческий директор.
- Директор по персоналу.
- Заместитель генерального директора по административным и социальным вопросам.
- Служба безопасности.
- Юридическая служба.
Директору по производству подчиняются основные производственные цеха: лесоподготовительное производство; целлюлозное производство; бумажно-тарное производство.
Работу основных цехов предприятия поддерживают вспомогательные подразделения , цеха и службы , которые подчиняются техническому директору.
По вопросам сбыта продукции и снабжения занимается коммерческий директор.
В технологическую схему целлюлозного производства входят варочный цех, химкорпус ,а также теплоэлектростанция (-2), которая имеет «двойное подчинение» - главному энергетику предприятия и начальнику целлюлозного производства.
4.2. Организационная структура -2.
В состав -2 входят следующие основные цеха и службы : котельный цех; турбинный цех; электроцех; цех КИП и А; конденсаточистка; центральная компрессорная станция; механическая служба.
Всего на -2 работает около 300 человек.
7.Организация программы на предприятии.
7.1. Сообщение Генерального директора о принятии решения о проведении курсов по Российско- Норвежской программе «Чистое производство» на базе Сегежского . Издания приказа №508/К от 09.06.2001 г.
7.2. Издание распоряжения Главного энергетика ОАО от г. о создании рабочей группы для реализации программы в составе:
- руководитель группы начальник -2 -
- члены группы: начальник турбинного цеха -
мастер турбинного цеха и ЦКС -
инженер- наладчик ЦКРЭО -
инженер ПТО -
7.3. Первая встреча с рабочей группой и обсуждение проблем работы турбинного цеха -2 г.
7.4. Вторая встреча с рабочей группой и проведение «Мозгового штурма». Обсуждение предложенных идей и предварительный выбор возможных проектов 28.06.2001 г.
7.5. Проведение необходимых расчетов и консультации со специалистами предприятия.
7.6. Третья встреча с рабочей группой и окончательный выбор проектов для реализации г.
7.7.Согласование сроков о внедрении предложенных проектов.
7.8. Технико-экологический расчет.
7.9. Расчет экологического эффекта.
7.10. Обобщение результатов внедрения проектов, планирование работы на перспективу и написание отчета по программе.
8.Техническая часть.
8.1. Характеристика турбинного цеха -2.
Турбинный цех -2 состоит из четырёх отделов:
1. Турбинный цех.
2. Конденсаточистка.
3. Скрубберная установка.
4. Центральная компрессорная станция.
Всего в турбинном цехе работают 61 человек.
1.Пар образуется в содорегенерационных котлах за счёт тепла сгорания органической части чёрного щёлока. Пар направляется через главный паровой коллектор, установленный в турбинном цехе, поступает на турбогенераторы и редукционно-охладительные установки, где используется для выработки электроэнергии и снабжении паром цехов производства.
Также в турбинном цехе производится подготовка питательной воды:
- Деаэрация (удаление корозийно- агрессивных газов).
- Подогрев питательной воды до 135-145 °С.
2. Установка конденсаточистки предназначена для обработки производственного конденсата, используемого для питания содорегенерационых котлов.
Конденсаточистка работает по двухступенчатой схеме и включает очистку от ионов- накипеобразователей кальция и магния, от окислов железа в мелкодисперсной фазе, от механических загрязнений. Состоит из обезжелезивания и умягчения на катионитовых фильтрах со слоем намывной целлюлозы.
3. Скубберная установка «Варкаус-Вентури» предназначена для улавливания химикатов (сульфата натрия), очистки от дурнопахнущих веществ (сероводород; метилмеркаптан; диметидсульфид) ,а также утилизации тепла из дымовых газов после содорегенерационных котлов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.