Оценка экономической эффективности энергосберегающих мероприятий на теплоэлектростанции № 2 ОАО, страница 13

3.4.3. Мазутная зола(ванадий):

ПЛ маз.зол. = С маз.зол. ´ М маз.зол. = 1740 ´ 0,021 = 37 руб/год.

3.4.4. Суммарные:

ПЛ вв = ПЛSO2 + ПЛ Nox + ПЛ маз.зол. = 2150 + 12 + 37 = 2199 руб/год = 77 USD/год.

4.  Суммарный экономический эффект (годовая чистая прибыль):

DД сумм. = Э тепл. + Э св.вод. + ПЛ вв. = 18798 + 42 + 77 = 18917 USD/год.

5.  Затраты (инвестиции) для внедрения проекта 2:

5.1. Стоимость теплообменника (данные отдела снабжения):

С т/обм = 50000 руб.

5.2. Стоимость листового чёрного иеталла общей массой 0,8 тонны:

С мет. = 12000 ´ 0,8 = 9600 руб.

5.3. Стоимость труб (сталь 20) общей массой 1,0 тонна:

С труб = 14000 ´ 1,0 =14000 руб.

5.4. Заработная плата бригады рабочих:

Сз/п = 30000 руб.

5.5. Суммарные капиталовложения на внедрения проекта 2:

К = С т/обм. + С мет. + С труб. + С з/п = 50000 + 9600 + 14000 + 30000 = 103600 руб = 3342 USD.

6.  Срок окупаемости проекта 2:

t = К / DД сумм. = 3342 / 18917 = 0,176 год

5.5. Расчёт экономического эффекта от внедрения проекта модернизации турбоагрегата.

Потребление пара за год составляет

Дсум =276.480 т/год.

Острый пар перед турбиной :

Ростр. = 35ата ; Тостр. = 435 С ; iостр = 789 ккал/кг.

Пар с отбора турбин :

Ротб. = 15 ата ; Тотб. = 330  С ; iотб = 742 ккал/кг.

Удельная выработка электроэнергии :

W15 = ( iостр. - iотб.) / (0,86 x iотб.) = (789 -742) / (0,86 x 742)=0,07365 Мвтчас/Гкал.

= 0,05465 МВт час /тонн пара.

Среднегодовое время работы турбоагрегата :

Т = 8640 час /год. 

Существующий режим работы (данные ПТО ТЭС-2) :

Дотб. = 11,9 т /час.

Дроу. = 20,1 т /час.

Дсум. = 32,0 т /час.

Планируемый режим работы :

Д*отб. = 30,0 т /час.

Д*роу. = 2,0 т /час.

Д*сум. = 32,0 т /час.

Выработка электроэнергии «отборами» при существующем режиме :

Nэл. = Дотб. x W15 x T = 11,9 x 0,05465 x 8640 =5619 МВт час /год.

Выработка электроэнергии «отборами» при планируемом режиме :

N*эл. = Дотб. x W15 x T = 30,0 x 0,05465 x 8640 = 14165 МВт.час /год.

Суммарное увеличение выработки электроэнергии :

Nэл. = Nэл. - Nэл. = 14165 -5619 = 8546 МВт.час /год.

Экономия за счёт выработки дополнительной электроэнергии

DДэ/э = Сэ/э x  Nэл. = 17,5 x 8546 = 149555 USD.

Затраты на внедрения проекта.

Стоимость запчастей для турбоагрегата ПР-6-35/15/5.

Кзапчасти = 41600 USD.

Стоимость ремонта ротора на КТЗ :

Кротор = 17.000 USD.

Стоимость разработки технической документации :

Стехдок. = 3340 USD.

Стоимость ремонта турбоагрегата :

Сремонт = 28800 USD.

Суммарные капиталовложения:

К= Сзапчасти + С ротор + С техдок. + С ремонт = 41.600 +17.000 + 3.340 + 28800 = 90740 USD.

Срок окупаемости проекта :

t. =К /. DДэ/э = 90740 / 149555= 0,9 года

6. Заключение.

В результате проделанной работы по оценке экономической эффективности энергосберегающих проектов на теплоэлектростанции №2 ОАО « » можно сделать следующие выводы:

1.Проекты позволяют сократить затраты производства ТЭС-2 за счёт:

- Снижения потерь тепла на 5150 Гкал в год;

- Экономия мазута на 618 тонн в год;

- Увеличения выработки электроэнергии на 11715 МВт·ч в год;

- Снижения потерь конденсата на 8025 м³ в год;

- Снижения потребления свежей воды на 8025 м³ в год;

- Снижения платежей за выбросы вредных веществ на 6467 руб. в год;

2.  В результате снижения затрат на производство снижается себестоимость целлюлозы на 19,8 руб. на тонну целлюлозы, 4460359 руб. на весь выпуск;

3.  В результате снижения себестоимости целлюлозы происходит снижения себестоимости готовой продукции и увеличивается прибыль от реализации готовой продукции;

4.  Снижение эксплуатационных расходов;

5.  Защита окружающей среды за счёт:

- Уменьшения выбросов за счёт уменьшения сжигания мазута на 31,62 т в год;

6.  Обеспечение безотказной работа оборудования.

(приложение №1)

Таблица расхода тепло энергии по цехам предприятия