Типы производства и их характеристика

1.3  Типы производства и их характеристика

   Тип производства – организационно-технологическая и экономическая характеристика производственного процесса, основанная на его специализации, повторяемости и ритмичности. Понятие типа производства можно отнести как к рабочему месту, так и к цеху и производству завода в целом.

   Основным определяющим показателем типа производства является  специализация рабочих мест по выполнению тех или иных операций. Укрупнено степень специализации определяется коэффициентом закрепления операций за рабочим местом (коэффициент серийности). Нужно количество деталей (операций), выполняемых данным подразделением, группой в течение месяца  разделить на число рабочих мест в подразделении.

-для массового от  1 до 2

-для крупносерийного от 2 –5

-для среднесерийного от 6 –10

-для мелкосерийного до 40

-для единичного  более 40 или детали (операции) не закрепляются.

   Показатели, по которым характеризуется тип производства:

1.  Номенклатура (устойчивость по позициям, сколько их в номенклатуре)

2.  Специализация рабочих мест

3.  Особенности технологии

4.  Оборудование и оснастка

5.  Производственная структура

6.  Степень параллельности, непрерывности и прямоточности

7.  Длительность производственного цикла

8.   Квалификация персонала

9.  Соотношение затрат на основные материалы и з/пл

10.   Особенности организации и планирования

   Единичный тип производства - номенклатура характеризуется неустойчивостью, выпуск деталей, машин неповторяемый либо нерегулярно повторяемый отдельными экземплярами или машинами от 2 до 10  штук сериями. Узкая специализация рабочих мест отсутствует, на рабочих местах универсальное оборудование, универсальное оснащение. Производственная структура организована по технологическому признаку. Низкая степень параллельности, прямоточности и непрерывности. Последовательный вид движения предметов труда, наиболее длительный цикл. Соотношение затрат в себестоимости на з/п и на основные материалы от 1:1 до 1:2. В подготовке производства и в планировании преобладают укрупненные методы. Велики затраты  на подготовительно заключительное время. Квалификация рабочих высокая.

   Массовое производство – номенклатура устойчивая, выпуск постоянный, устойчивый. Специализация предметная, оборудование, оснастка и инструмент специальный. Степень параллельности и прямоточности высокая. Преобладает параллельный вид движения. Широко используется поточный вид организации производства. Короткий производственный цикл. Соотношение затрат на з/п и основные материалы 1:7. Подготовительно заключительное время отсутствует, Квалификация основных рабочих низкая, наладчиков - высокая. В подготовке производства и планирования – дифференцированные методы. 

   Промежуточное положение серийное производство – машины выпускаются сериями, детали обрабатываются партиями. Номенклатура достаточно устойчивая, оборудование специализированное, применяется групповые и типовые методы обработки. Преобладающий тип производства параллельно – последовательный. Соотношение затрат на з/п и материалы к 1:3.

   Тип производства для предприятия определяется по ведущему цеху, а внутри цеха  - по ведущим группам оборудования. (Механообрабатывающий и сборочный цехи, чаще всего они ведущие).

   Опытное производство – особый тип  самостоятельного производства. Цель его - не выпуск товарной продукции, а выпуск опытных образцов для проведения испытаний, исследований с целью совершенствования оборудования, конструкций, их доработки.

     Все промышленные предприятия участвующие в изготовлении продукции условно можно разделить на 3 типа производства: единичное, серийное (мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное), массовое ( массовое непрерывнопоточное, массовое прерывнопоточное, массовое автоматизированное производство).

      Основным показателем характеризующий тип производства является коэффициент специализации:

                       Кспец.= N/m , где N-количество выпускаемых деталей m -число рабочих мест

      Единичный тип производства характеризуется- номенклатура крайне неустойчива, большим разнообразием выпускаемых изделий, партия 1-10 штук, коэффициент специализации больше 40; применяется универсальное оборудование и оснастка, производственная структура предприятия строится по технологическому принципу (загот. цехи, ковочные цехи, механ. цехи и т.д.), длительность производственного цикла большая, квалификация рабочих должна быть высокой, трудоёмкость изготовления и себестоимость продукции большая, соотношение затрат на основные материалы и заработной платы    примерно 1/1 до 2/1. Это заводы тяжелого, химического, энергетического машиностроения.

       Серийный тип производства характеризуется - номенклатура устойчива в коротком временном периоде, небольшим разнообразием выпускаемых изделий, партия 10-100 штук, коэффициент специализации  от 1 до 10 крупносерийное производство, от 11 до 20 среднесерийное производство, от 21 до 40 мелкосерийное производство, применяется универсальное  и специальное оборудование и оснастка, производственная структура предприятия строится по технологическому принципу ( загот. цехи, ковочные цехи, механ. цехи и т.д.) + предметно-замкнутые участки в обрабатывающих и сборочных цехах, длительность производственного цикла средняя, вид движения предметов труда параллельно-последовательный, квалификация рабочих может быть средней, трудоёмкость изготовления и себестоимость продукции средняя, соотношение затрат на основные материалы и заработной платы    примерно 2/1 до 5/1.Это предприятия станкостроения, авиастроения, машиностроительные заводы.

      Массовый тип производства характеризуется - номенклатура устойчива в длительном периоде ( 5-10 лет) и  ограничена , партия  до сотен тысяч  штук, коэффициент специализации равен 1, применяется специальное оборудование и оснастка, производственная структура предприятия строится по предметной специализации в обрабатывающих и сборочных цехах и смешанной специализации в заготовительном производстве, длительность производственного цикла низкая применяется параллельный вид движения предметов труда, квалификация рабочих может быть достаточно низкой на основном производстве и высокой в службе ремонта и наладки оборудования, трудоёмкость изготовления и себестоимость продукции низкая, соотношение затрат на основные материалы и заработной платы    примерно 5/1 до 10/1.

      Массовый тип организован как поточное производство, т.е. операции производственного процесса закреплены за строго определенными рабочими местами и оборудованием, оборудование располагается по ходу технологического процесса, большая механизация и автоматизация передачи предметов труда с операции на операцию, операции синхронизированы и равны и кратны такту.

     Такт – это отношение действительного фонда работы поточной линии к программе запуска изделий или отношение длительности операции к количеству рабочих.                   r =Fд / Nз

        Скорость конвейера  - это отношение  шага конвейера (расстояние между двумя предметами труда) к такту.      U= l / r

        Ритм линии – это произведение такта на количество транспортной партии.                      R= p r