Покупателями продукции цеха специальных гвоздей являются фирмы Германии, Франции, Бельгии, Голландии, Финляндии, Италии, с которыми имеются контракты на 1997г. и пролонгируются контракты на 1998 год (прилагаются). При этом обеспечивается полная загрузка цеха специальных гвоздей в 1998 и последующих годах.
Раздел I
Исходные данные и предпосылки.
Обоснованием создания цеха специальных гвоздей является наличие заказов европейских фирм на изготовление специальных гвоздей в больших количествах, в том числе гвоздей для европоддонов, двухголовых гвоздей, гвоздей ершеных “Гунебо”, гвоздей машинных винтовых, гвоздей ершеных маркированных, скоб с гвоздевым окончанием, а также необходимость сосредоточения производства этих гвоздей в одном цехе, что будет способствовать повышению качества спецгвоздей и увеличению объемов их изготовления, снижению издержек производства за счет уменьшения объема перевозок из цеха в цех для выполнения отдельных операций.
В цехе спецгвоздей также предусматривается изготовление строительных гвоздей по DIN1151 или по ГОСТ 4028-63, так как действующих мощностей недостаточно для исполнения имеющихся у завода заказов.
Создание цеха специальных гвоздей мощностью 10 тысяч тонн в год позволит увеличить выпуск спецгвоздей с 450 тонн в год в настоящее время до 5160 тонн в год после освоения проектной мощности цеха, а также увеличить выпуск строительных гвоздей на 4840 тонн в год.
1.1. Краткое описание товара, предлагаемого к выпуску в цехе спецгвоздей
В цехе спецгвоздей предлагаются к выпуску следующие гвозди:
1. Гвозди ершеные (с кольцевой накаткой на стержне) для европоддонов по немецкому стандарту DIN68163, чертеж № 7811-7038, позиция 12.
Сортамент: Диаметр - 4,2 мм (по накатной, ершеной части стержня). Длина - 70 и 90 мм.
Такие гвозди применяются при изготовлении деревянных поддонов (паллет) для перевозки грузов до 1200 кг на них. Преимущество ершеных гвоздей перед обычными, с гладкими стержнями, в том, что часть стержня гвоздя (75%) выполнена методом накатки в виде “ерша” и такой гвоздь имеет повышенную удерживающую силу при забивке его в дерево, а, следовательно, повышается прочность и долговечность эксплуатации деревянных поддонов. Кроме того, такие гвозди имеют большую, в сравнении с обычными гвоздями, головку (min 9 мм.), что также способствует усилению деревянного поддона.
Предел прочности проволоки, используемой при производстве гвоздей не менее 70 кгс/мм2.
Рекомендуются такие гвозди, кроме экспорта, и белорусским производителям деревянных поддонов.
2. Гвозди с 2-мя головками “Дуплет”, чертеж № 7811-7118/4, позиция 45.
Сортамент: Диаметр 2,8мм - 3,4мм; длина 55 - 90мм.
Специальные гвозди “дуплет”, освоенные и предлагаемые к выпуску, изготавливаются из круглой проволоки, но выполнены с двумя головками (нижняя головка и через 10 мм от нее верхняя головка гвоздя).
Такие гвозди, имея две головки, находят применение у западных фирм при строительстве деревянных сборно-разборных конструкций, которые могут быть разобраны и несколько раз использованы. Гвоздь забивается до конца первой головки, а верхняя головка возвышается на расстоянии 10 мм выше деревянного элемента, т.е. она не забивается в дерево. При разборке деревянных конструкций специальным выдергивающим устройством или клещами гвозди вынимаются из дерева за верхнюю головку, тем самым не портятся деревянные элементы конструкций, сохраняется дерево и гвозди. Таким образом, деревянные конструкции можно повторно собирать. При забивке обычными гвоздями этого не происходит, и при этом портится древесина, так как обычный гвоздь с одной головкой забивается полностью в дерево, и чтобы его вынуть, древесину, как правило, сохранить цельной невозможно. Рекомендуются такие гвозди и белорусским строительным фирмам.
3. Гвозди рифленые термообработанные, оцинкованные, чертеж № 7811-7050, чертеж №7811-7050а, позиция 11.
Сортамент: Диаметр 3,5 - 2,7 мм; длина 30 - 80 мм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.