Типовая инструкция по организации химического контроля за ведением рационального водно-химического режима паровых, водогрейных котлов и тепловых сетей, страница 4

Мокрое хранение соли для удобства эксплуатации , как правило, осуще­ствляется в двух железобетонных ячейках, которые могут попеременно нахо­диться в работе, загружаясь солью, доставляемой автотранспортом, или очи­щаться от грязи. Каждая ячейка представляет собой водонепроницаемую ем­кость, выложенную внутри кирпичем или металлом , покрытым антикоррозион­ным слоем. Для предохранения этого слоя от механических повреждений при разгрузке соли предусматривается его защита деревянной обшивкой. В середи­не каждой ячейки расположен деревянный короб с отверстиями, внутрь которо­го введен всасывающий трубопровод солевого насоса. Короб заполнен (или засыпан сверху) мелким гравием, предохраняющим трубопровод от забивания его грязью.

4.    Устройство солерастворителя (механического фильтра).Рис.

4.1.     Солерастворитель состоит из следующих основных элементов:
корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов,
запорной арматуры и, пробоотборногр устройства.

4.2.    Корпус - цилиндрический с приваренными элиптическими днища­
ми; -на верхнем днище имеется загрузочное устройство с быстросъемной крыш­
кой для заполнения солерастворителя фильтрующим материалом. Корпус снаб­
жен воздушником. В нижней части корпуса имеется лючок для выгрузки фильт­
рующего материала.

4.3.      Нижнее распределительное устройство предназначено для сбора
регенерационного раствора и подачи воды снизу при промывке фильтрующей
загрузки. Оно состоит из диска с отверстиями, приваренного к нижнему элипти-
ческому днищу таким образом, что между днищем и диском образуется щель.

4.4.  Верхнее распределительное устройство предназначено для подвода
солевого раствора и отвода промывочной воды при промывке фильтрующей
загрузки. Оно состоит из трубы, расположенной в центре солерастворителя и
направленной в сторону верхнего элиптического днища. Конец этой трубы
имеет отбойный щиток.            '"      .

4.5.  Трубопроводы и запорная арматура позволяют осуществлять: под­
вод к аппарату раствора соли 1, отвод раствора соли 2, подвод воды на промыв­
ку фильтрующей загрузки 3, сброс в дренаж 4, выгрузку фильтрующего мате­
риала 5.

4.6.    На дренаж загружают в качестве фильтрующих материалов кварц,
антрацит, гравий.

Размеры частиц (мм):                          Высота слоя (мм):

1  слой       5,0 -10,0                             200

2  слой       2,5 - 5,0                               100

3  слой       1,0 - 2.5                               200

5.    Устройство осветлитель но го вертикального фильтра. Рис. 3
5.1. Осветлительный вертикальный фильтр представляет собой верти­
кальный цилиндрический аппарат, состоящий из следующих основных элемен­
тов: корпуса, нижнего и верхнего (отбойный щиток) распределительных уст­
ройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и
фильтрующей загрузки.

5.2.  Корпус фильтра - цилиндрический, сварной, из листовой стали с
элиптическими штампованными верхним и нижним днищами.

5.3.  Нижнее распределительное устройство представляет собой гори­
зонтальную трубчатую систему с щелевыми колпачками.

5.4.  Трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту
фильтра, позволяет переключать все потоки воды и сжатого воздуха в процессе
эксплуатации фильтра и обеспечивают: подвод воды (солевого раствора) к
фильтру на обработку 1, отвод из фильтра обработанной воды (солевого раство­
ра) 2, подвод промывочной воды 3„,отвод промывочной воды 4, сброс первого
фильтрата 5. Подвод сжатого воздуха 6. А также гидровыгрузку фильтрующего
материала?. "         --—     -v              ,'

5.5.  Пробоотборное устройство состоит из трубок, соединенных с тру­
бопроводами воды (солевого раствора), подаваемой на обработку, и обработан­
ной воды (солевого раствора), вентилей и манометров, показывающих давление
до и после фильтра.

5.6.  В качестве фильтрующих материалов применяются дробленный
антрацит, кварцевый песок, мраморная крошка. Диаметр зерен (мм): кварце­
вый песок- 0,5 ч-1,2; антрацит -0,8^-1,8.

6. Обслуживание узла мокрого хранения соли (рис. 1,1-а). Рисунок!:

6.1.  Загрузка соли в ячейки из самосвала производится через верхние
люки, которые в остальное время закрываются съемными крышками.

6.2.  После загрузки солью ячейки заполняются исходной водой:

-        открывается задвижка 38 (в химцехе) на трубопроводе исходной
воды и задвижка 1 (I¹) непосредственно у ячейки;

-        по окончании заполнения задвижки 1 (I¹) и 38 закрываются.
Заполнение ячейки водой рекомендуется выполнять не более, чем

на 70-80% от ее полного объема.

6.3.  Растворение соли в ячейке до состояния насыщенного раствора
(концентрация 25-26%) достигается его перемешиванием путем рециркуляции
по схеме: ячейка-насос-ячейка, для чего открывают задвижки 5 (5¹) и 4 и 2
(2¹), включается насос А-1.1. Концентрация раствора контролируется с помо­
щью ареометра.

6.4.  Перемешивание раствора также возможно осуществлять сжатым
воздухом. Для этого следует убедиться в наличии давления в трубопроводе
сжатого воздуха А-16. После чего необходимо открыть задвижку 7 (7¹). По
окончании перемешивания задвижка 7 (7¹) закрывается.

6.5.  В зимнее время, для более эффективного растворения соли, преду­
смотрен подвод горячей воды в ячейки из трубопровода обратной сетевой воды
Т-21, открытием задвижки 8 (8¹) непосредственно у ячейки. По окончании за­
полнения обе задвижки закрываются.