Система автоматического управления для поддержания на заданном уровне технологических параметров систем отопления и подогрева, страница 3

Система 2 подогрева.

Система 2 подогрева используется для снабжения контуров 2 подогрева систем вентиляции и кондиционирования, теплоносителем заданной температуры.

Система 2 подогрева конструктивно состоит из 2-х теплообменников для нагрева теплоносителя, с регулирующими устройствами и насосной группы из 2-х насосов.

Система 2 подогрева гидравлически независимая, имеет два независимых контура внутренний (системы вентиляции) и внешний (теплосеть). Внешний контур используется для подогрева теплоносителя внутреннего контура. Теплоноситель внутреннего контура поступает на теплообменники где происходит его догрев до заданной температуры. Циркуляция внутреннего контура осуществляется за счет работы насосов насосной группы.

Основные принципы управление

Система автоматического управления состоит из следующих контуров:

• Контур регулирования температуры подающегося теплоносителя
• Контур управления насосной группой
• Контур подпитки
• Контур аварийной работы системы.

Конструктивно в состав системы входят:

• Два датчика давления: подающегося и обратного теплоносителя РЕ27, РЕ26 соответственно
• Датчик температуры подающегося теплоносителя после точки смешения ТЕ20
• Датчик температуры обратного теплоносителя поступающего от теплообменников в теплосеть ТЕ21
• Исполнительные механизмы регулирующих клапанов теплообменников, Р8, Р9
• Исполнительный механизм клапана системы подпитки Р13
• Частотный преобразователь Ч4.

Распределение функций управления по контроллерам К1, К2 и модулю М1.

Основной контроллер К1 осуществляет следующие функции:

• Распределенное управление системой 2 подогрева
• Снятие показаний с двух датчиков давления и двух датчиков температуры
• Управление частотным преобразователем
• Управление работой теплообменника №1
• Управление системой подпитки.

Вспомогательный контроллер К2 осуществляет:

• Управление работой теплообменника №2

Модуль М1 осуществляет:

• Коммутацию насосов с частотным преобразователем
• Включение насосов в обход частотного преобразователя
• Переключение насосов по времени
• Переключение в случае аварии с основного насоса на резервный.

Контур регулирования температуры теплоносителя.

Задание температуры 2 подогрева осуществляется оператором и не зависит от температуры наружного воздуха. Температура задания ограничена по верхнему и нижнему пределам.

Воздействие на теплоноситель осуществляется электрическими исполнительными механизмами регулирующих клапанов.

Регулирование осуществляется по каскадной схеме. В начале в работу включается теплообменник №1, в случае если тепловой мощности теплообменника №1 не хватает, в работу параллельно включается теплообменник №2. Порядок работы следующий:

• Регулирование температуры подающегося теплоносителя посредством регулирующего клапана, с исполнительным механизмом Р8, установленного на обвязке теплообменника №1
• При достижении регулирующим клапаном теплообменника №1 максимально открытия, регулирование осуществляется регулирующим клапаном, с исполнительным механизмом Р9, установленным на обвязке теплообменника №2. При этом регулирующий клапан теплообменника №1 остается в положении максимального открытия
• В случае, уменьшения тепловой нагрузки на систему 2 подогрева, при достижении регулирующим клапаном теплообменника №2 положения полного закрытия, регулирование осуществляется посредством регулирующего клапана теплообменника №1. При этом регулирующий клапан теплообменника №2 полностью закрыт.

Контур управления насосной группой

Контур управления насосной группой осуществляет следующие функции:

• Поддержание заданного перепада давления во внутреннем контуре
• Переключение насосов через заданный промежуток времени
• Защиту насосов от «сухого хода».

Поддержание заданного перепада давления во внутреннем контуре.

Поддержание заданного перепада давления осуществляется посредством управления циркуляционными насосами частотным преобразователем. Частотный преобразователь управляет работой только одного из насосов, в случае нехватки мощности подключается второй насос, включенный на постоянный режим работы на «прямую» (миную частотный преобразователь).

Порядок работы следующий:

• Включение в работу основного насоса, управляемого частотным преобразователем по сигналам от датчиков давления установленных на трубопроводе внутреннего контура системы 2 подогрева
• В случае достижения максимального режима работы основного насоса в работу включается резервный насос на постоянный режим работы
• При уменьшении нагрузки резервный насос отключается.

Переключение насосов через заданный промежуток времени

Переключение насосов осуществляется через заданный промежуток времени, при этом работающий насос становится основным, отключенный резервным. Работой основного насоса управляет частотный преобразователь. В случае выхода из строя основного насоса в работу включается резервный. До снятия сигнала аварии переключение насосов не происходит.

Защита от «сухого хода»

Защита осуществляется по показаниям датчиков давления. В случае если при включении насосов по показаниям датчиков не фиксируется перепад давления, то происходит остановка насосов. Насосы не включаются в работу так же и в том случае, если датчики показывают давление ниже аварийного уровня.

Контур подпитки

Подпитка внутреннего контура системы Отопления производится из обратного трубопровода теплосети. Управление производится по показаниям датчика давления РЕ26. В случае падения давления ниже заданного уровня выдается сигнал на открытие клапана подпитки Р13, при достижении заданного давления выдается сигнал на закрытие клапана.