Рабочая программа по дисциплине: «Технология металлов и конструкционных материалов», страница 5

   Сущность процесса пайки металлов. Мягкие припои, их состав   и  марки. Флюсы, применяемые при пайке мягкими припоями. Принадлежности для пайки. Технология пайки мягкими припоями. Твердые припои их состав  и марки, флюсы.  Технология пайки твердыми припоями.

   Техника безопасности при пайке металлов.

     В результате изучения темы обучающиеся должны

- иметь понятие, о сварке и пайке металлов;

- знать: основные способы сварки и их сущность; сущность процесса пайки металлов;

- уметь: подобрать вид сварки и пайки в зависимости от размеров и материала деталей.

Тема 21. обработка металлов резанием. Металлорежущие станки инструменты.

Понятие о процессе резания металлов. Движение, необходимые при резании металлов. Классификация основных способов обработки металлов резанием в зависимости от характера главного движения и движения подачи. Элементы резания: глубина резания подача и скорость резания. Факторы, влияющие на скорость резания.

  Основные части и конструктивные элементы токарного проходного резца. Поверхности и координатные плоскости.

  Основные углы токарного резца и их выбор. Влияние углов резца на процесс резания. Классификация токарных резцов по форме и назначению.

Лабораторная работа №3

Измерение основных углов токарного резца.

Физические явления, возникающие при резании металлов. Силы, действующие на резец в процессе резания. Факторы, влияющие на величину силы резания. Теплообразование при резании металлов. Стойкость.

  Исходные данные и порядок определения оптимальных режимов резания. Понятия о выборе глубины резания и подачи. Определения оптимальной скорости резания.

  Понятия о Машином времени и его значении. Определение Машиного времени при точении. Факторы влияющие на уменьшение Машиного времени.

  Классификация металлорежущих станков по технологическим, конструктивным и групповым признаком, по точности и степени специализации. Системы нумерации станков.

  Классификация движения в станках: главное движение, движение подачи и движение распределительных механизмов. Понятие о кинематических схемах станков и способов изображения.

  Основные механизмы станков и их значения. Типы приводов станков.

  Классификация и краткая характеристика механизмов подач: с накидным зубчатым колесом, вытяжной шпонкой и др. Классификация реверсивных механизмов и их сравнительная характеристика.

Лабораторная работа №4

Изучение основных механизмов металлообрабатывающих станков.

  Общее назначение станков токарной группы и их классификация. Основные узлы токарно-винторезных станков. Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62. универсальные приспособления для токарных станков. Наладка токарно-винторезного станка для выполнения типовых операций. Назначение и область применения револьверных станков.

  Понятие об устройстве и назначении токарных полуавтоматов и автоматов, карусельных и лобовых станков. Техника безопасности при работе не токарных станках.

  Особенности процессов  и элементы режима резания  при сверлении, зенкеровании и развертывании. Классификация сверл.

  Особенности фрезерования схема фрезерования цилиндрической фрезой. Элементы резания при фрезеровании. Силы резания при фрезеровании. Фрезы.

  Части элементы и углы фрез. Классификация фрез по конструкции и технологическим признакам. Классификация фрезерных станков.

  Общие сведения о продольно-фрезельных станках.

  Работы, выполняемые на фрезерных станках. Крепление инструментов и изделий на фрезерных станках. Универсальные приспособления. Универсальные делительные головки и их настройка.  Техника безопасности при работе на фрезерных станках.

Лабораторная работа  № 5.

Настройка универсальной делительной головки для фрезерования цилиндрического зубчатого колеса на универсально-фрезерном станке.

   Сущность и область применения процессов строгания и долбления. Основные элементы процесса резания  при строгании. Определение машинного времени. Конструкция строгальных и  долбежных резцов.

   Область применения строгальных станков и их  классификация. Устройство и кинематическая схема поперечно-строгального станка типа 7Д37 или 736. кулисный механизм.

   Применение долбежных и продольно-строгальных станков.

   Работы, выполняемые на строгальных и долбежных станках. Приспособления, применяемые на строгальных и долбежных станках.

   Общие сведения о процессе протягивания, его назначение. Достоинства и недостатки протягивания.  Виды протяжек. Классификация протяжных станков.

   Процесс шлифования и его особенности. Виды шлифования. Абразивный инструмент. Абразивные материалы, их классификация и краткая характеристика.

   Классификация и краткая характеристика материалов для связки. Формы и маркировка шлифовальных кругов.

   Классификация шлифовальных станков. Методы шлифования наружных и внутренних поверхностей.

   Понятие о принципах работы внутришлифовального, плоскошлифовального и бесцентровых станков.

   Способы производства притирочных и доводочных работ. Притирочные инструменты.

   Общие сведения о процессе зубонарезания  методом копирования при помощи модульных дисковых и пальцевых фрез. Преимущества и недостатки нарезания зубьев методом копирования. Сущность метода огибания зубчатых колес червячными фрезами т его преимущества. Понятие о нарезании конических зубчатых колес зубострогальными резцами.

   Понятие о процессе шевингования зубьев и область его применения. Классификация и назначение зубообрабатывающих станков.

       В результате изучения темы обучающиеся должны

- иметь понятие: о процессе резания металлов;

- знать: элементы резания, основные углы  токарного резца; классификацию металлорежущих станков; устройства токарных, долбежных, строгальных: шлифовальных станков;

- уметь: измерить основные углы  токарного резца; настроить универсальную делительную головку для фрезерования зубчатого колеса на универсально-фрезерном станке

Литература.

Основная:

1.  Б.А. Кузьмин- «Технология металлов и конструкционные материалы». М. «»Машиностроение» 1986г.

2.  В.М. Никифоров – «Технология металлов и конструкционные материалы».М. «Высшая школа» 1990г.

3.  В.М. Никифоров – «Технология металлов и

                 конструкционные материалы».М. 2004 г.

Дополнительная:

1.  Б.Н. Арзамалов и др. – «Материаловедение».М. «Машиностроение» 1986

2.  Ю.М. Лахтина: В.П. Монтьева- «Материаловедение». М. «Машиностроение» 1990г.

3.  Н.М. Челитоков; Л.К. Власевкина;Н.А. Адамович «Технология горячей обработки материалов».