Турбина представляет собой одновальный двухцилиндровый агрегат, состоящий из ЦВД и ЦНД. Паровпуск в обоих цилиндрах расположен со стороны среднего подшипника, что снижает осевые усилия на упорный подшипник.
ЦВД литой конструкции из жаропрочной стали. Проточная часть ЦВД имеет одновенечную регулирующую ступень и 16 ступеней давления левого вращения.
Отработав в ЦВД, часть пара поступает в регулируемый производственный отбор, остальная часть направляется в ЦНД. По перепускным трубам пар из ЦВД поступает к паровым коробкам регулирующих клапанов ЦНД. Регулирующих клапанов ЧСД – четыре, они располагаются непосредственно на цилиндре.
Передняя часть ЦНД выполнена литой из углеродистой стали. Выхлопная часть ЦНД сварная. Проточная часть ЦНД состоит из двух частей: первая – до камеры теплофикационного отбора – имеет регулирующую ступень с поворотной диафрагмой и три ступени давления – ЧНД.
Оба ротора – ротор высокого давления и ротор низкого давления – гибкие.
Ротор высокого давления (РВД) цельнокованый. Ротор низкого давления (РНД) – первые 9 дисков откованы заодно с валом, 4 последние диска насадные. РВД и РНД соединены между собой жёсткой муфтой, имеют один общий упорный подшипник. Каждый ротор опирается на два опорных подшипника. Передний подшипник РНД комбинированный опорно-упорный.
Фикс-пункт турбины расположён на задней фундаментной раме ЦНД. Расширение турбины происходит в сторону переднего подшипника.
Турбина снабжена валоповоротным устройством (ВПУ), вращающим ротор турбины с частотой 3,4 об/мин. ВПУ отключается автоматически при повышении частоты вращения ротора турбины более 3,4 об/мин.
Турбина имеет два регулируемых отбора пара: рп=13 кгс/см2; рт=1,2 кгс/см2.
Максимальный расход пара на производство при давлении в камере отбора 13 кгс/см2 составляет 320 т/ч при отсутствии теплофикационного отбора, при этом мощность турбины составляет 64 МВт.
При максимальной мощность 75 МВт и отсутствии теплофикационного отбора, максимальный производственный отбор составляет около 265 т/ч.
Максимальный расход пара на теплофикацию при давлении в камере отбора 1,2 кгс/см2 составляет 160 т/ч, при отсутствии производственного отбора, при этом мощность турбины составляет 51 МВт, а давление в камере производственного отбора – 16 кгс/см2.
При максимальной мощности 75 МВт максимальный теплофикационный отбор 160 т/ч может быть взят при производственном отборе 150 т/ч.
Расход охлаждающей воды через конденсатор турбины 8000 м3/ч при расчётной температуре 20oC.
1.4 Краткая характеристика котла БКЗ-420-140 ГМ.
Котёл БКЗ-420-140-ГМ-4 – котёл Барнаульского котельного завода, однобарабанный, с естественной циркуляцией, производительностью 420/450 т/ч, давлением 140 кг/см2 и температурой перегретого пара 560 0С. Имеет П-образную компоновку. Задний экран топки является общей газоплотной разделительной стенкой между топкой и конвективной шахтой.
Размеры котла: ширина по осям колонки 18,4м; ширина 14,5м; верхняя отметка котла 32,5м; отметка барабана 30,3м.
Водяной объём котла составляет 130м3. Топочная камера и ограждения стен конвективной шахты выполнены из мембранных газоплотных панелей, изготовляемых из гладких труб диаметром 60×6мм с шагом 80мм, с вваренной между трубами полосой шириной 20мм и толщиной 6мм. Фронтовой экран топки в верхней части переходит в наклонный потолок, а в нижней части вместе с задним экраном образует под топки. Боковые экраны имеют плоскую форму. Экранные панели подвешены к потолочному перекрытию каркаса котла и свободно расширяются вниз.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.