Выбор паровых и водогрейных котлов. Описание тепловой схемы ТЭС. Расчет элементов тепловой схемы турбоустановки, страница 12

--не применять контур заземления в качестве обратного провода сварочной цепи;

--применять провода с надежной изоляцией;

--при работе внутри резервуаров или сосудов класть под ноги резиновый коврик и надевать шлем для защиты головы. Кроме того, сварщик должен надеть страховочный пояс с веревкой, чтобы можно было вытащить его при несчастном случае. Работать без подручного, находящегося вне резервуара, категорически запрещается;

--на рабочем месте, где выполняются сварочные работы, не должно быть горючих материалов, способных воспламеняться от искр и капель расплавленного металла;

--сварочный пост должен иметь огнетушитель или бачок с водой и ведром, а также ящик с песком и лопатой;

--по окончании сварочных работ необходимо отключать электросварочные установки.

Для защиты от ожогов лучами электрической дуги сварщику необходимо надевать брезентовые (сухие) рукавицы, закрывать лицо специальным щитком из материала, не пропускающего ультрафиолетовые лучи и не воспламеняющегося от искр. Для изготовления щитков применяют фибру, окрашенную в черный цвет огнестойкой краской. В лицевой части щитка и шлема в прямоугольный вырез вставлен специальный светофильтр в виде защитного стекла (рис. 9.6). При сварочных работах необходимо применять переносные щиты, ширмы или устраивать специальные кабины для защиты людей от электрической дуги.

Во избежание ожогов каплями жидкого металла сварщик должен быть одет в брезентовую спецодежду и работать в рукавицах и головном уборе.

При всех видах сварки выделяется большое количество вредных газов и пыли. Содержание газов зависит от способа сварки, применяемых флюсов и защитных газов. Для уменьшения концентрации вредных газов и пыли необходимо сооружать вытяжную вентиляцию из расчета 4000—6000 м3 воздуха на 1 кг электродов. Концентрация нетоксичной пыли не должна превышать 10 мг/м3

11 Расчёт экономических показателей ТЭС

11.1 Капиталовложения в строительство ТЭЦ. 

11.1.1 Абсолютные капвложения в строительство блочных ТЭЦ (оборудование однотипное)

К=[К+К· (nк-1)+ К+ К·( nт -1)+Кпвк·nпвк] · К р.с · Ки , руб.    (81)

где К – капиталовложения в головной блок руб.;

К – капиталовложения в каждый последующий блок, руб.;

nбл – число блоков ;

Кр.с – поправочный коэффициент на территориальный район строительства (приложение 1)[1].

Ки – коэффициент инфляции (для пересчёта в цены текущего года).

К,К – приведены в (приложении 3 табл.3)[1] для  жидкого топлива.

n_к =(1,03· )/ Д=(1,03·784)/420=2 шт.

К=[9400*103+6000*103 ·(2-1)+14460*103+8670*103·(2-1)+1000*103·2].1.7.0.103 =283710.5·106руб.

11.1.2  Удельные капвложения.

К_уд.=                                                                                                     (82)

где К – абсолютная величина капитальных вложений, руб.;

N_у – установленная максимальная мощность станции,  кВт (МВт).

К_уд=( 283.109)/(2·60. 103)=2358.103 руб/кВт

11.2.   Полезный отпуск теплоты с коллекторов станции

11.2.1 Годовой отпуск пара из производственных отборов

Д= Д· nт · h                                                                                     (83)

Д=140·2·6000=1680·103  т/час

11.2.2 Годовой отпуск с коллекторов ТЭЦ для производственных                                                            целей

Q= Д                                                                                              (84)      

Q=  2.6·1680·103=4368·103 ГДж/год                          

Годовой отпуск теплоты из отопительных отборов турбин

Q = Q · nт · h                                                                          (85)

где Q  – отпуск теплоты в отопительный отбор данного типа  

турбины, ГДж/ч (приложение 2);

h -число часов использования максимума отопительных отборов в зависимости от климатического района (приложение 4) [1].

Q =220·2·5500=2420·103 ГДж/год