Открытая разработка. Использование компьютерных технологий в проектировании изделия. Технико-экономическое обоснование, страница 6

в) технологические (включая способ вскрытия, систему разработки и отдельные технологические процессы).

Нарушение устойчивости откосов влечет за собой увеличение объемов вскрыши, непроизводительные расходы на дополнительную переэкскавацию, нарушает режим работы на карьерах, вызывает простои и аварии горно-транспортного оборудования и приносит значительный материальный ущерб.

Выбираемый рабочий и нерабочий угол откоса уступа должен, прежде всего, удовлетворять требованиям безопасного ведения горных работ, устойчивости бортов и условиям размещения на бортах необходимых площадок и транспортных коммуникаций.

В общем случае угол откоса борта карьера определяется по формуле:

tg β = Hк / (∑Hуi*ctgαi + Втр), град где:    Нуi – высота уступа, м

Hк – глубина карьера, м

αi – угол нерабочего откоса уступа, град.

Втр – ширина транспортной бермы

Б = Ну * (ctgα1 – ctgαнер) = 5.6 * (ctg450 – ctg600) = 2.4 м где     α1, α2 – соответственно угол откоса нерабочего и рабочего уступов, град

tg β = 18.6 / (0 + 15 * ctg25˚ + 3,6 * ctg40˚ + 1,8 * ctg35˚) = 0.475

β = 25˚48’

3.1.2.2. Оконтуривание карьерного поля и залежи

Оконтуривание залежи полезного ископаемого заключается в установлении на планах и геологических профилях его объёмного контура при известных кондициях. При этом учитываются качественные и количественные характеристики залежи, пригодность её для разработки (в целом и по частям), возможные для извлечения запасы, вероятная точность разведочных и других факторов. Оконтуривание залежей однородного строения обычно осуществляется по мощности, допустимой с последующим исключением из полученного контура участков, не удовлетворяющих кондициям. Оконтуривание сложных залежей с неясно выраженными контактами производится в основном по бортовому содержанию полезного компонента, под которым понимается предельное (минимальное) его содержание (в редких случаях содержание вредного компонента) в краевых пробах, обеспечивающее возврат всех затрат на добычу и переработку полезного ископаемого (включая капитальные затраты).

При оконтуривании обязательно выделяют технологические типы и сорта (классы, марки) полезного ископаемого, определяющие область его использования, что предполагает селективную его разработку. В этом случае расчёт минимального промышленного содержания, минимальной мощности и других показателей производится для каждого типа и сорта отдельно.

На основе оконтуривания залежи и изучения поверхности производится оконтуривание карьерного поля. Под последним понимается установление на ланах и геологических профилях объёмного контура карьера при конечном положении его бортов.

Для оконтуривания карьерного поля при горизонтальных и пологих залежах имеет значение принятая разбортовка карьера. Она может быть по отношению к граничной мощности полезного ископаемого в бортах карьера внешняя, внутренняя и половинчатая

Исходя из условия расположения месторождения «Сожское» относительно населенных пунктов и дорожных коммуникаций, принимаем внутреннюю разбортовку. При внутренней разбортовке существуют потери п.и., но объем вскрывши в бортах минимальный.

3.2. Определение потерь п.и.

Согласно «Единой классификаций потерь твердых полезных ископаемых при разработке месторождений» потери разделяются на общекарьерные и эксплуатационные.

Общекарьерные потери включают все виды потерь в целике в пределах контура подсчёта запасов, но поскольку эти потери отсутствуют fо = 0.                 Эксплуатационные потери fэ складываются из потерь в массиве и отделённого от массива полезного ископаемого. Потери в массиве складываются из потерь зачистке, в бортах карьера и в подошве.

Потери при зачистке определяются:

fэз = (hэз.*Sк / Vпи)*100, %

где: hэз - толщина потерь полезного ископаемого при зачистке, принимаем hэз = 0,1 м

Sк - площадь карьера в контурах подсчёта запасов, Sк = 457000 м2

    Vпр – промышленные запасы 7023,8 тыс. м3

 

fэз = (0.1 * 457000 / 7023800) * 100 = 0,69 %