Открытая разработка. Использование компьютерных технологий в проектировании изделия. Технико-экономическое обоснование, страница 16

          В соответствии с формулами и порядок расчета токов к.з. карьера определяются базисные сопротивления элементов системы:

-  базисное сопротивление энергосистемы:

 при S¥®¥;

-  базисное сопротивление линии ЛЭП-110:

;

-  базисное сопротивление трансформатора Т1 на ГПП:

;

-  базисное сопротивление линии ЛЭП-35

;

          Результирующее сопротивление системы, включая ЛЭП-110, трансформатор Т1 и ЛЭП-35

Т.к. результирующее сопротивление системы до места к.з. менее, 3, м.е. хрез<3,0, то для определения таков к.з. нужно пользоваться кривыми затухания ПУЭ или при ДП воспользоваться табличными данными. Из этой таблицы для индуктивного сопротивления Хрез=1,07 находим коэффициенты кратности тока т и рассчитанные по базисному току значения токов к.з. для различных периодов времени.

Ток к.з. для различных периодов времени определяются:

Результаты расчетов приведены в таблице 4.1

Таблица 4.1

Время воздействия тока к.з.

Коэффициент кратности тока к.з.

1 в. кА

t = 0

t = 0,1

t = 0,2

t = 0,5

t = 3 и более

11

10

0,98

0,95

1,26

1,74

1,56

1,53

1,48

1,96

          Учитывая, что ГПП карьера питается от источника «большой мощности Sэс=¥, ток к.з. можно определять не прибегая к кривым затухания и коэффициентам, т.е.

Что близко к табличным значениям.

Ударный ток к.з. в ЛЭП-35, оказывающий электродинамическое воздействие на отключающее аппараты:

;

где ку – коэффициент ударного тока (для ГПП ку=1,8)

          ;

Термическое стойкое сечение проводника:

,

где α – коэффициент материала проводника (α=12 для алюминия);

          tп  - время отключения сети tп=0,25с.

Сравнивая сечение проводов, выбранных по различным условиям:

Sдл =25 мм2 по длительному току нагрева;

Sи = 25мм2 по допустимым потерям напряжения в линии;

Smin =8.76 мм2 по термической стойкости при к.з.

выбираем окончательное сечение провода для ЛЭП-35

5. Специальный раздел (предложенная система разработки)

Добычные работы на месторождении «Сожское»  предлагается вести следующим образом:

-  необводнённый уступ разрабатывается экскаваторным способом, драглайном ЭО - 5111Б круглогодично (260 дней/год, 2 см/сут)

-  обводнённый  - плавучим земснарядом ЗГМ – 2М сезонно (170 дней/год, 2 см/сут)

Остальные элементы системы разработки аналогичны изложенным в технологическом разделе настоящего проекта.

Предлагаемая система разработки позволит:

1)ликвидировать сезонность;

2)уменьшить объемы карт намыва (склада песка), а следовательно и сократить площадь земельного отвода, что уменьшает площадь выведенных из землепользования земель;

3)уменьшить эксплуатационные потери при возврате “хвостов” в гидроотвал.

Средняя мощность уступа для    драглайна составит 1,3 м, для земснаряда – 14,7 м. Запасы извлекаемые экскаваторным способом приняты из соотношения мощностей уступов и составят: 1239360 м3.

Требуемая годовая производительность:

Пэкс =  84310 / 14,7 =  84310  м3 / год

Требуемая сменная производительность:

Vсмп/и = 84310 / (260*2) = 162,1 м3 / см

5.1. Параметры системы разработки

Ширина рабочей площадки при разработке мягких пород (песков):

Шmaxрп = А + Пт + П0+ Б

где: А – ширина экскаваторной заходки, м.

Rч – радиус черпания экскаватора на уровне стояния, м

Пт – ширина транспортной полосы при кольцевом развороте

Пт = 2 * Rа = 2*7 = 14 м

П0 – ширина обочины, м

Rа – радиус разворота самосвала МАЗ 5549, Rа = 7 м;

ЭО-5111Б (драглайн) А = Rч*(sin w1 + sin w2)= 14 * 0,707 = 9,9м где: w1 , w2 – углы отклонения экскаватора от оси при черпании, w1 =450, w2 = 00 .

Rч – радиус черпания экскаватора на уровне стояния, м

Ширина бермы безопасности определяется по формуле:

Б = Ну*(сtgα1 - ctgα), м где α1 – соответственно угол устойчивого откоса для песка α1 = 35°.

α – угол рабочего откоса, α  = 45°.

Ну – высота уступа для драглайна = 1,3 м.