Разрушение массива последовательным отделением «Стружки». Производительность резца или всего экскаваторного устройства, страница 7

Тяговое усилие на барабане

                              (7)

где h - к.п.д. конвейера.

По формуле Эйлера, выведенной для расчета гибкого элемента, можно найти максимальное натяжение ленты.

                       (8)

где    f  - коэффициент трения между лентой и барабаном (для резинотканевой ленты и стального барабана f = 0,35)

a  - угол обхвата барабана лентой, рад.

От угла обхвата барабана лентой зависит напряжение сжатия (Мпа)

                        (9)

где     a - в градусах;  Dб  - в  мм;  Р – в  МН.

Допускаемое напряжение сжатия для прорезиненной ленты  [s] = 0,3 Мпа.

При скорости ленты  v ³ 3 м/с    и  s = 0,1 – 0,2 МПа коэффициент трения по таблице

Поверхность приводного барабана

Состояние поверхности ленты и барабана

Атмосферные условия

f

Сталь или без футеровки

Чистые

Пыльные

Загрязненные(песок)

- “ – (глина)

- “ – (Торф)

Сухие

- “ -

Влажные

- “ –

- “ –

0,40

0,30

0,20

0,10

0,15

Футеровка прорезиненной лентой

Чистые

Пыльные

Загрязненные (песок)

- “ – (глина)

- “ – (торф)

Сухие

- “ –

Влажные

- “ –

- “ -

0,45

0,35

0,25

0,10

0,20

По максимальному натяжению можно определить необходимое число прокладок ленты

                              (1)

Точное определение мощности приводного барабана ленточного конвейера производят по тяговому усилию вычисленному методом обхода контура конвейера по точкам.

Барабаны

На концевых участках ленточного конвейера устанавливают приводной и натяжной барабаны. Барабаны обычно делают литыми из чугуна или сварными из стали. Приводные барабаны для центрирования ленты имеют небольшую стрелу выпуклости, составляющую  »0,5% длины В1 барабана или около 1 – 3 мм. Для лучшего сцепления приводного барабана с лентой его поверхность футеруют резиной. Диаметр барабана зависит от толщины ленты, т.е. от числа прокладок.


При использовании прорезиненной ленты с прокладками их хлопчатобумажной или смесовой ткани Dб = (125 – 150) × z;  для ленты с прокладками из синтетической ткани Dб = (160 – 180) × z, для стальной ленты Dб = (600-800) × d,  где  d - толщина ленты в  мм. Для лент с тросовой основой Dб »500dk, где dk – диаметр каната, мм. Диаметр натяжного барабана составляет две трети от диаметра приводного . Полученные значения округляют до ближайшего стандартного по ГОСТ 22644-77 (СТ СЭВ 1333-78): 160, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500. Длина барабана на 100 мм больше ширины ленты.

Приводное устройство или привод ленточного конвейера состоит из приводного барабана и механизмов передающих движение от силовой установки к барабану. Лента приводится в движение за счет трения между лентой и барабаном. Обычно в привод входит промежуточный редуктор, передаточное отношение которого определяется как отношение частоты вращения двигателя  n  и барабана  nб   n/nб.

На длинных и тяжелогрузных конвейерах значительно возрастают линейные и местные сопротивления и для преодоления их необходимо очень большое максимальное натяжение тягового элемента. В этих случаях используют так называемый многодвигательный (многобарабанный) привод, когда на одну ленту работают несколько приводных станций с промежуточными приводными барабанами.

 


Натяжное устройство служит для обеспечения сцепления ленты с приводным барабаном и устранения провисания ленты между роликами.

Натяжные устройства бывают механические и грузовые. Чаще всего натяжное устройство устанавливается на участках с наименьшим натяжением, например, для того, чтобы не было лишних перегибов на конце конвейера.

Механические – это винтовые, рычажные, иногда гидравлические и т.п.

Винтовые натяжные устройства