Вентиляция производственных и вспомогательных помещений предназначена для уменьшения запылённости, задымлённости, загазованности, т.е. для очистки воздуха помещений от вредных производственных выделений. Она является одним из главных факторов сохранения здоровья работающих, повышения производительности труда, поддержания исправности прецизионного оборудования.
Во всех помещениях ремонтного предприятия предусматривается естественная, механическая или смешанная вентиляция.
Естественная вентиляция применяется на складах, на постах технического обслуживания, в административно – бытовых помещениях, т.е. там, где мало вредностей.
Общеобменная механическая вентиляция предусматривается в помещениях с рассеянным выделением вредностей: в разборочно – сборочном цехе, на сварочно – наплавочном, кузнечно – термическом и других участках, в испытательной станции.
Местная механическая вентиляция практикуется при наличии точечных мест выделений вредностей, т.е. на отдельных рабочих местах. К числу таких точек на ремонтном предприятии можно отнести гальванические ванны, наплавочные установки, кузнечные горны, заточные и шлифовальные станки и др. Здесь практикуются зонты, бортовые или щелевые отсосы. Кроме того, в помещениях с такими источниками вредностей проектируется и общеобменная вентиляция.
Проектирование вентиляции помещения ведётся на базе нормированного объёма отсасываемого воздуха, кратности воздухообмена и характера произведённых вредностей.
На ремонтных предприятиях действуют нормы на объём отсасываемого воздуха для оборудования с автономной системой вентиляции.
На участках восстановления деталей гальваническими покрытиями устанавливаются нормы удаления воздуха (м3 с 1-го м2 зеркала ванны за час):
ванна для химического обезжиривания …………………………. 2200
ванна для электролитического обезжиривания …………………. 2800
ванна для деканирования, меднения, никелирования …………... 2600
ванна для хромирования ………………………………………….. 6000
ванна для осталивания ……………………………………………. 4200
ванна для мойки деталей в горячей воде после осталивания ….. 1600
Для струйных моечных машин конвейерного типа требуется удалить воздух в пределах 2300 … 6000 м3/ч. Для установок очистки деталей в расплавах солей и щелочей марки ОМ У944 до 8000 м3/ч.
Для цехов и участков с общеобменной вентиляцией количество удаляемого воздуха определяется по часовой кратности его обмена. В этом случае объём отсасываемого воздуха, Vв м3/ч, определяется по формуле:
Vв = k · Vп (92)
где k – кратность воздухообмена в помещении;
Vп – объём вентилируемого помещения, м3.
Для ремонта предприятия рекомендуется следующая кратность воздухообмена в помещениях:
Участки (отделения):
- наружной мойки, разборочный, комплектовочный, сборочный, сборки двигателей, ремонта топливной аппаратуры, гидрооборудования, электрооборудования и др. … ………. 1,8 … 2,2;
- моечное и слесарно – механический ………………………. 2,5 … 3,5;
- термический и медницкий …………………………………. 3,5 … 4,0;
- сварочно-наплавочный и кузнечно-прессовый …………… 5,0 … 6,0.
В помещениях участка окраски машин и сборочных единиц, если используются нестандартные окрасочные камеры с автономной вентиляцией, то объём отсасываемого воздуха определяется из расчета 1800 … 2200 м3/ч при воздушном распылении лакокрасочных материалов и 1200 … 1500 м3/ч при безвоздушном распылении.
При испытании двигателей внутреннего сгорания выделяются: окись углерода, окислы азота и формальдегиды. Общее количество этих вредностей, при условии попадания в помещение обкаточной станции отработавших газов в размере 10 % рассчитывается по формулам:
- для карбюраторных двигателей
G = (0,12 + 0,12 Vg) pt (93)
- для дизельных двигателей
G = (1,6 + 0,135 Vg) p · t (94)
где G – масса выделяемых вредностей, кг/ч;
Vg – рабочий объём цилиндров двигателя, дм3 (л);
р – содержание вредностей в отработавших газах по массе, %;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.