курсу «Инструмент и обработка материалов» – спец. Т0302
1. Инструментальные стали, группы, марки, состав, область применения
2. Металлокерамические твердые сплавы, группы, марки, состав, область применения. Сверхтвердые материалы и их применение.
3. Части, элементы и конструкции токарного резца, исходные плоскости для определения углов. Заточки.
4. Обозначение и определение углов заточки токарного резца.
5. Классификация токарных резцов.
6. Элементы и последовательность их расчета режимов резания при точении и строгании
7. Основные типы стружек при резании и их образование
8. Сила сопротивления резанию, ее разложение на составляющие, их измерение и вычисление
9. Теплообразование при резании, износ и стойкость резцов
10. Влияние различных факторов на скорость резания при точении и формулы для определения скорости.
11. Процессы строгания и долбления, особенности, инструмент, область применения.
12. Процесс сверления, область применения, элементы, конструкции и геометрия спирального сверла.
13. Элементы режима резания при сверлении и последовательность их назначения.
14. Силы, действующие на сверло и мощность, затрачиваемая на резание.
15. Процессы зенкерования и развертывания, применяемый инструмент, режимы резания.
16. Фрезерование, его особенности, конструкции и геометрия фрез.
17. Схемы цилиндрического и торцового фрезерования, их особенности.
18. Последовательность расчета режима резания при фрезеровании
19. Нарезание резьбы резцами, метчиками, плашками, режимы резания.
20. Фрезерование, шлифование, накатывание резьбы, инструмент, режимы резания.
21. Основные способы обработки и отделки зубьев зубчатых колес.
22. Методы и особенности нарезания зубьев колес, применяемые при этом инструменты
23. Схема зубофрезерования и элементы режима резания при фрезеровании зубьев.
24. Процесс протягивания, применяемый инструмент, части и геометрия зубьев цилиндрической протяжки
25. Последовательность расчета и конструирования цилиндрической протяжки
26. Характеристики абразивного инструмента (материалы, зернистость, твердость, связки и др.)
27. Наружное круглое шлифование, схемы, инструмент.
28. Внутреннее и плоское шлифование, схемы, инструмент.
29. Доводочные процессы механической обработки (хонингование, полирование и др.)
30. Методы повышения износостойкости и срока службы режущих инструментов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.