Вентиляция и отопление промышленного здания. Гальваническое и термическое отделения. Характеристика объекта строительства, страница 14

v_x=5;  5,4;  6,25;  7,85;  8,65;  10,0

Высота щели в точках сечений:

В=30,8; 28,5;24,7;19,6;17,8; 15,4 мм

- поз.573 (2 шт.)Электропечь шахтная СШО, Ø1000 мм (кольцевой отсос):

Исходные данные для расчета:

t_р=900 ^оС  , t_пом=16 ^оС ,  h=200 мм , h_вр=160 мм , В=40 мм, D=1 м

А=0,785*D²=0,785*1²=0,785 м², l= h + h_вр + b =0,2+0,16+0,04=0,4м

Расчет:

1. Кол-во воздуха, поднимающегося над печью:

2. Определяющий геометрический параметр кольцевого отсоса:

Относительный спектр  вредностей:

По графику рис.14 [12] находим  

3. Расход воздуха, отсасываемого через кольцевой отсос:

- поз.603 Печь электрическая  шахтная ПЭШ, Ø 1000мм (кольцевой отсос):

Исходные данные для расчета:

t_р=950 ^оС  , t_пом=16 ^оС ,  h=200 мм , h_вр=160 мм , В=40 мм, D=1 м

А=0,785*D²=0,785*1²=0,785 м², l= h + h_вр + b =0,2+0,16+0,04=0,4м

Расчет:

1. Кол-во воздуха, поднимающегося над печью:

2. Определяющий геометрический параметр кольцевого отсоса:

Относительный спектр  вредностей:

По графику рис.14 [12] находим  

3. Расход воздуха, отсасываемого через кольцевой отсос:

- поз.602 Печь электрическая  шахтная ПЭШ, Ø600 мм (кольцевой отсос):

Исходные данные для расчета:

t_р=750 ^оС  , t_пом=16 ^оС ,  h=200 мм , h_вр=160 мм , В=40 мм, D=1 м

А=0,785*D²=0,785*0,6²=0,283 м², l= h + h_вр + b =0,2+0,16+0,04=0,4м

1. Кол-во воздуха, поднимающегося над печью:

2. Определяющий геометрический параметр кольцевого отсоса:

Относительный спектр  вредностей:

По графику рис.14 [12] находим  

3. Расход воздуха, отсасываемого через кольцевой отсос:

 - поз.575 (2 шт.)Электропечь масляная, шахтная СВМ,1000х1000 мм (двухбортовой опрокинутый отсос):

- высота от уровня изделия;

- высота спектра вредностей (горячий газ), [12];

-ширина свободной части печи;

- длина печи.

По графику рис. 7.20в[7] для ванны шириной 800 мм при высоте спектра вредностей 40 мм находим величину . При глубине уровня воды 200 мм находим поправочный коэффициент. Поправку на подвижность воздуха в помещении при v=0,6  м/с и  находим по графику рис. 7.21г[7]: . Расход воздуха будет равен:

 - поз.594  Закалочный станок (зонт-козырёк со скоростью воздуха в рабочем отверстии 0,4 м/с, Ø250 мм):

, где - площадь рабочего проема, м²;

- рекомендуемая скорость воздуха в рабочем проеме.

Участок очистки:

 - поз.580  Моечная машина (зонт-козырёк со скоростью воздуха в рабочем отверстии 0,5 м/с):

, где - площадь рабочего проема, м²;

- рекомендуемая скорость воздуха в рабочем проеме.

 - поз.579  Дробемётная камера периодического действия (щелевой пылеуловитель):

а) из верхней части камеры в объеме 3500 м³/ч;

б) от головки элеватора 3В  м³/ч ,где В=250 мм – ширина ковша элеватора;

в) от сепаратора дроби – 1700 м³/ч.

Итого, L=3500+3*250+1700=5950 м³/ч.

- поз.578 Гидропескоструйная камера, внутренний объём-0,7 м³ (щелевой пылеуловитель):

Объем вытяжки от пескоструйных камер принимается по данным табл.6[2]:

L=2400 м³/ч

6. Воздушный баланс помещений цеха, определение общеобменного воздухообмена

Шлифовально-полировальный участок

По условиям технологического процесса аэрация с проветриванием допускается, газовых выделений нет.

ТП

Исходные данные:

Разность температур верхней и рабочей зоны:

Составляем балансовые уравнения:

                   

Из (1):  подставляем в (2):

ПП

Исходные данные:

  > , значит приток подается механической приточной системой  с .

Составляем балансовые уравнения:

                   

Находим t_пр^мех:

ХП

Исходные данные:

Составляем балансовые уравнения:

                   

Находим t_пр^мех:

Гальваническое отделение

Аэрация не рекомендуется (чтобы не нарушать нормальную работу бортовых отсосов), имеются газовые выделения. Приточный воздух подается в верхнюю зону воздуховодами равномерной раздачи. Вытяжка устраивается из верхней зоны.

ТП

Исходные данные:

Разность температур верхней и рабочей зоны:

Составляем балансовые уравнения:

                   

Из (1):  подставляем в (2):