2 Охрана труда
2.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей проектируемого
техпроцесса и разработка мероприятий по их устранению
2.1.1 Данный технологический процесс предназначен для получения корпуса ЦФ 8.036.060 механизма перемещения объектов, который в свою очередь входит в состав электронного микроскопа РЭМ 100-У.
Программа выпуска данной детали составляет 5000 шт. в год.
Заготовкой для корпуса ЦФ 8.036.060 является отливка (материал – сталь 20Л ГОСТ 1050-88) массой 14,95 кг. Масса детали – 9,1 кг.
В качестве технологического оборудования выступают станки С ЧПУ и универсальное оборудование
3.1.2 В процессе технологической обработки корпуса ЦФ 8.036.060 на проектируемом участке могут возникать следующие потенциальные опасности:
- опасности контакта с отлетающей из зоны резания стружкой на токарных станках;
- опасность контакта станочника с вращающейся деталью на токарных операциях, вращающимся инструментом на расточных , при наладке станка, ремонта или смене инструмента;
- наличие избыточного тепла за счет тепла, выделяемого в процессе резания инструментом; деталью; от работы электродвигателей; от тепла, выделяемого стружкой;
- повышенный уровень содержания вредных и отравляющих веществ в воздухе;
- повышенный уровень шума на рабочих местах вследствие одновременной работы станков участка, пневмоприводов подачи и закрепления деталей;
- опасность появления напряжения на металлических нетоковедущих частях оборудования в виду нарушения изоляции;
- недостаточность освещения рабочих мест;
- загромождение рабочего места за счет накопления стружки на рабочих местах;
- опасность контакта работающих с острыми кромками , заусенцами на поверхности заготовок и деталей при загрузке заготовок;
¾ Цех № 6 (механический)
- Заточной участок (заточка фрез) – пыль электрокорундовая. IV класс опасности. ПДК 6 мг/м3. Фактически 3,0÷5,5 мг/м3.
- Участок мойки бензином – бензин, IV класс. ПДК 100 мг/м3. Фактически 500 мг/м3.
- Участок доводки (шум). ПДК 80 дБ. Фактически 82 дБ.
- Механический участок: рабочее место фрезеровщика, дБ: ПДК 80, фактически 89; рабочее место шлифовщика (сухая шлифовка керамики), дБ: ПДК 80, фактически 79; рабочее место резьбошлифовщика, дБ: ПДК 80, фактически 78; рабочее место оператора моечной машины, дБ: ПДК 80, фактически 96.
- Заточное отделение (вибрации) Факт. Допуст.
z 67 112
y 80 112
x 73 112
Таблица 2.1 – Освещенность помещений
Наименование участка |
Разряд зрительных работ |
Мех. участок № 1 |
2в |
Мех. участок № 2 |
5б |
Слесарный |
2в |
Координатных работ |
2в |
Водородных печей |
7 |
Участок ЧПУ |
2в |
Участок бензиновой мойки |
4б |
Заточной участок |
2в |
Рабочее место ОТК |
2в |
¾ Цех № 7 (гальванический цех)
Таблица 2.2 – Анализ потенциальных опасностей гальванического цеха.
№ п/п |
Вредный фактор, опасное оборудование или ТП |
Ед. изм. |
ПДК |
Факт. знач. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Кислотный участок (никелирование, хромирование) |
мг/м3 |
0,005 |
0,01 |
2. |
Никелевые ванны (соль никеля в виде аэрозолей) |
мг/м3 |
0,005 |
0,01 |
3. |
Хромовые ванны (хромовый ангидрид) I кл. |
мг/м3 |
0,01 |
0,018 |
4. |
Серная кислота (пары) |
мг/м3 |
1,0 |
1,5 |
5. |
Очистка поверхности от ржавчины перед покрытием (водородхлорид) II кл. |
мг/м3 |
5,0 |
1,3÷1,5 |
6. |
Подготовка поверхности: натриевые щелочи NaOH, II кл. |
мг/м3 |
0,5 |
0,55÷ 0,72 |
7. |
Азотная кислота (азотооксид) III кл. |
мг/м3 |
2,0 |
2,2 |
8. |
Гидропескоструйный участок (шум) |
дБ |
80 |
97 |
9. |
Гальванический участок (общий фон) |
дБ |
80 |
81 |
10. |
Полировальный участок |
дБ |
80 |
97 |
11. |
Пыль электорокорундовая |
мг/м3 |
6,0 |
5,0 |
12. |
Пыль хлопчатобумажная |
мг/м3 |
2,0 |
2,0 |
13. |
Химич. никелирование (соли никеля в виде аэрозолей и уксусная кислота) III кл. |
мг/м3 |
5,0 |
3,0÷4,0 |
14. |
Относительная влажность воздуха |
% |
70 |
80 |
15. |
Кислотный участок, раб. место гальваника (шум) |
дБ |
80 |
100 |
16. |
Щелочной участок (шум) |
дБ |
80 |
100 |
17. |
Участок кислотный, раб. место гальваника у ванны блестящего никелирования (соли никеля в виде гидроаэрозоля) I кл. |
мг/м3 |
0,005 |
0,003÷ 0,005 |
18. |
Участок электрополировки (кислота серная) |
мг/м3 |
1 |
0,5 |
19. |
У ванны снятия никеля (кислота серная) II кл. |
мг/м3 |
1 |
0,8÷1,3 |
20. |
У ванны хромирования (хромовый ангидрид) I кл. |
мг/м3 |
0,01 |
0,01÷ 0,012 |
21. |
У ванны травления алюминия (щелочи едкие) |
мг/м3 |
0,5 |
1,0÷1,2 |
22. |
Участок цинкования (щелочи едкие) |
мг/м3 |
0,5 |
0,25 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
23. |
Участок химметализации, раб. место гальваника (хлорид водорода) II кл. |
мг/м3 |
5,0 |
1,8÷2,7 |
24. |
У ванны активации (хлорид водорода) II кл. |
мг/м3 |
5,0 |
2,4÷2,8 |
25. |
Участок кислотный у ванны двойного блестящего никелирования (соли никеля в виде гидроаэрозоля) I кл. |
мг/м3 |
0,005 |
0,001 |
26. |
Участок щелочной, ванна щелочного цинкования (растворы едких щелочей в пересчете на NaOH) II кл. |
мг/м3 |
0,5 |
0,4÷0,6 |
27. |
Участок гальванопокрытий, у ванны травления цветных металлов (диоксид азота) III кл. |
мг/м3 |
2,0 |
8,4 |
28. |
Участок гидропескоструйки (пыль силикат содержащая) III кл. |
мг/м3 |
2,0 |
8,6÷9,1 |
Таблица 2.3 – Освещенность помещений
Наименование участка |
Разряд зрительных работ |
Гальванопокрытий |
4б |
Фотохимический |
4в |
Шлифовально-полировальный |
2в |
Гидропескоструйный |
4в |
ОТК |
2в |
¾ Цех № 8 (инструментальный цех) с участком т/о.
Таблица 2.4 – Анализ потенциальных опасностей инструментального цеха
№ п/п |
Вредный фактор, опасное оборудование и ТП |
Ед. изм. |
ПДК |
Факт. знач. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
Тепловое излучение при загрузке и выгрузке деталей из печи |
Вт/м2 |
140 |
600÷800 |
2. |
Пары масел при закалке |
мг/м3 |
5,0 |
20,5÷ 20,8 |
3. |
Натриевая ванна (натриехлорид) III кл. |
мг/м3 |
5,0 |
6,0 |
4. |
Бариевая ванна (бариехлорид) II кл. |
мг/м3 |
0,3 |
0,35÷038 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5. |
Закалка деталей в масляной ванне (углеродооксид) IV кл. |
мг/м3 |
20 |
20÷25 |
6. |
Выделение углеродооксида из печи |
мг/м3 |
20 |
до 10 |
7. |
Тепловое излучение при нагреве ТВЧ |
Вт/м2 |
140 |
349 |
8. |
Булатирование (пары бензина при промывке деталей) |
мг/м3 |
100 |
100÷110 |
9. |
Тепловое излучение (кузнечный участок, раб. место кузнеца): - у печи с открытой заслонкой (лицо, грудь, - руки); - у печи с закрытой заслонкой; - у молота во время ковки раскаленного металла. |
Вт/м2 |
140 140 140 |
1200÷ 1500 500÷800 500÷800 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.