Анализ базового техпроцесса обработки детали способом получения заготовки на штамповке

6.2 Анализ базового техпроцесса

Таблица 6.1 Заводской техпроцесс обработки детали.

№ операции	Операция	Оборудование
1	2	3
005	Заготовительная
010	Контроль ОТК	Стол ОТК
015	Токарно-винторезная	Станок 1К62
015К	Контроль на рабочем месте
020	Токарно-винторезная	Станок 1К62
020К	Контроль на рабочем месте
025	Контроль ОТК	Стол ОТК
030	Разметочная	Разметочная плита
035	Вертикально-фрезерная	Станок 6А59
035К	Контроль на рабочем месте
040	Контроль ОТК	Стол ОТК
045	Сверлильная	Станок 2Н55
045К	Контроль на рабочем месте
050	Контроль ОТК	Стол ОТК
055	Маркировочная
060	Слесарная

Таблица 6.2 Предлагаемый техпроцесс обработки детали.

№ операции	Операция	Оборудование
1	2	3
005	Заготовительная	КГШП
010	Контроль ОТК	Стол ОТК
015	Токарно-винторезная	Станок 16К20
015К	Контроль на рабочем месте
020	Токарная с ЧПУ	Станок 16К20Т1
020К	Контроль на рабочем месте
025	Контроль ОТК	Стол ОТК
030	Токарная с ЧПУ	Станок 16К20Т1
030К	Контроль на рабочем месте
035	Контроль ОТК	Стол ОТК
040	Вертикально-фрезерная	Станок 6А59
040К	Контрольная на рабочем месте
045	Контроль ОТК	Стол ОТК
050	Сверлильная с ЧПУ	Станок 2Р135Ф2-1
050К	Контрольная на рабочем месте
055	Контроль ОТК	Стол ОТК
060	Маркировочная
065	Слесарная

005   Заготовительная.

В заводском техпроцессе заготовку получают газовой резкой из листового металла. Предлагаю заготовку заменить способ получения заготовки на штамповку на КГШП.

010   Контроль ОТК

         На этой операции производится контроль мастером ОТК размеров заготовки, а также наличие неисправимых дефектов, полученных при газовой резке, перед тем, как отправить ее на обработку. Предлагаю оставить эту операцию без изменений.

         Мерительный инструмент – Штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80.

         Контролируемые размеры, мм: 20, d65, d240.

015   Токарно-винторезная 1К62

         На данной операции производится черновое точение заготовки с припуском 2 мм. Закрепление и базирование осуществляется в 4-х кулачковом патроне Æ250 ГОСТ 2675-80. Точение производится за два установа.

1 установ:

         Закрепление детали осуществляется за наружную цилиндрическую поверхность и торец d240 мм. Обрабатываются начерно чистовые базы. Получают следующие размеры, мм: 7, 9, d142, d118. Режущий инструмент стандартный. Мерительный инструмент - Штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80. Предлагаю оставить этот установ для обработки на универсальном станке.

2 установ:

         Деталь устанавливают и закрепляют за обработанные на предыдущем установе поверхности: наружную цилиндрическую d142 мм длиной 7 мм с упором в торец d142 мм. Обрабатываются начерно наружная цилиндрическая поверхность d240 мм и d65 мм. Получают размеры d202 и d72. Режущий инструмент стандартный. Мерительный инструмент - штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80. Предлагаю этот установ заменить токарной с ЧПУ операцией.

015К Контроль на рабочем месте.

         Производится контроль рабочим следующих размеров, мм: d202, d72, 7, 9, d142, d118. Мерительный инструмент - штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80.

020   Токарно-винторезная 1К62.

         На данной операции производится чистовое точение заготовки за два установа.

1 установ:

         Деталь устанавливается и закрепляется в 4-х кулачковом патроне Æ250 ГОСТ 2675-80 за наружную цилиндрическую поверхность d142 мм длиной 7 мм с упором в торец d142. Обрабатывается наружная цилиндрическая поверхность и торец d202, внутренняя цилиндрическая поверхность d72. Получают следующие размеры, мм: d200, d76­­^+0,3, d145, 2, d88, d102, 4±1. Режущий инструмент стандартный. Предлагаю производить обработку на станке с ЧПУ.

2 установ:

         Деталь устанавливается и закрепляется в 4-х кулачковом патроне Æ250 ГОСТ 2675-80 за наружную цилиндрическую поверхность d200 мм с упором в торец d200 мм. Обрабатывается наружная цилиндрическая поверхность d142 мм, внутренняя цилиндрическая поверхность d118 мм, торци d142 мм, d200 мм, d118 мм. Получают следующие размеры, мм: 8, 10, 18, d130, d140h8, R5. Режущий инструмент стандартный, а также фасонный резец с режущей кромкой радиусом 5 мм. Предлагаю производить обработку на станке с ЧПУ.

020К Контроль на рабочем месте.

         Производится контроль рабочим следующих размеров, мм: d200, d76^+0,3, d145, d88, d102, d130, d140h8, 2, 4±1, 8, 10, 18.

         Мерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80, микрометр МК-150 ГОСТ 6507-78, шаблон фасонный R5.

         Предлагаю оставить эту операцию.

025   Контроль ОТК.

         Производится контроль вышеперечисленных размеров детали мастером ОТК перед отправлением детали на фрезерную операцию. Мерительный инструмент тот же.

         Предлагаю оставить эту операцию.

030   Разметочная.

         Производится разметка на разметочной плите положения отверстий для сверлильной операции и паза для вертикально-фрезерной операции.

         Данная операция в предлагаемом техпроцессе не нужна, так как будет применяться сверлильный станок с ЧПУ.

035   Вертикально – фрезерная 6А59.

         На данной операции производится фрезерование паза 8x7 мм концевой фрезой d8 мм. Деталь устанавливается торцом d145 мм на стол и крепится к нему болтами. Предлагаю оборудование оставить то же, а для базирования и закрепления детали использовать специальное приспособление.

035К Контроль на рабочем месте.

         Производится контроль размеров паза 7 мм и 8 мм. Мерительный инструмент – линейка. Предлагаю оставить эту операцию без изменений.

040   Контроль ОТК.

         Те же самые размеры проверяет мастер ОТК перед отправкой детали на сверлильную операцию.

         Операция остается без изменений.

045   Сверлильная 2Н55.

Производится сверление 5 сквозных отверстий d12 мм с фасками 1x45 по предварительной разметке.

         Деталь устанавливается в 3-х кулачковый патрон Æ250 ГОСТ 2675-80 наружной цилиндрической поверхностью d200 мм с упором в торец d140h8 мм. Режущий инструмент стандартный.

         Предлагаю заменить данную операцию на сверлильную с ЧПУ.

045К Контроль на рабочем месте.

         Производится контроль размеров отверстий d12 мм. Мерительный инструмент – гладкий калибр-пробка d12H14.

         Операция остается без изменений.

050   Контроль ОТК.

         То же самое проверяет мастер ОТК перед отправлением на последующие операции.

         Операция остается без изменений.

055   Маркировочная.

         На детали маркируется ударным способом обозначение чертежа детали.

         Операция остается без изменений.

060   Слесарная.

         Производится снятие заусенцев с детали и установка ее в изделие.

         Операция остается без изменений.