Анализ базового техпроцесса обработки детали способом получения заготовки на штамповке

Страницы работы

4 страницы (Word-файл)

Содержание работы

6.2 Анализ базового техпроцесса

Таблица 6.1 Заводской техпроцесс обработки детали.

№ операции

Операция

Оборудование

1

2

3

005

Заготовительная

010

Контроль ОТК

Стол ОТК

015

Токарно-винторезная

Станок 1К62

015К

Контроль на рабочем месте

020

Токарно-винторезная

Станок 1К62

020К

Контроль на рабочем месте

025

Контроль ОТК

Стол ОТК

030

Разметочная

Разметочная плита

035

Вертикально-фрезерная

Станок 6А59

035К

Контроль на рабочем месте

040

Контроль ОТК

Стол ОТК

045

Сверлильная

Станок 2Н55

045К

Контроль на рабочем месте

050

Контроль ОТК

Стол ОТК

055

Маркировочная

060

Слесарная

Таблица 6.2 Предлагаемый техпроцесс обработки детали.

№ операции

Операция

Оборудование

1

2

3

005

Заготовительная

КГШП

010

Контроль ОТК

Стол ОТК

015

Токарно-винторезная

Станок 16К20

015К

Контроль на рабочем месте

020

Токарная с ЧПУ

Станок 16К20Т1

020К

Контроль на рабочем месте

025

Контроль ОТК

Стол ОТК

030

Токарная с ЧПУ

Станок 16К20Т1

030К

Контроль на рабочем месте

035

Контроль ОТК

Стол ОТК

040

Вертикально-фрезерная

Станок 6А59

040К

Контрольная на рабочем месте

045

Контроль ОТК

Стол ОТК

050

Сверлильная с ЧПУ

Станок 2Р135Ф2-1

050К

Контрольная на рабочем месте

055

Контроль ОТК

Стол ОТК

060

Маркировочная

065

Слесарная

005   Заготовительная.

В заводском техпроцессе заготовку получают газовой резкой из листового металла. Предлагаю заготовку заменить способ получения заготовки на штамповку на КГШП.

010   Контроль ОТК

         На этой операции производится контроль мастером ОТК размеров заготовки, а также наличие неисправимых дефектов, полученных при газовой резке, перед тем, как отправить ее на обработку. Предлагаю оставить эту операцию без изменений.

         Мерительный инструмент – Штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80.

         Контролируемые размеры, мм: 20, d65, d240.

015   Токарно-винторезная 1К62

         На данной операции производится черновое точение заготовки с припуском 2 мм. Закрепление и базирование осуществляется в 4-х кулачковом патроне Æ250 ГОСТ 2675-80. Точение производится за два установа.

1 установ:

         Закрепление детали осуществляется за наружную цилиндрическую поверхность и торец d240 мм. Обрабатываются начерно чистовые базы. Получают следующие размеры, мм: 7, 9, d142, d118. Режущий инструмент стандартный. Мерительный инструмент - Штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80. Предлагаю оставить этот установ для обработки на универсальном станке.

2 установ:

         Деталь устанавливают и закрепляют за обработанные на предыдущем установе поверхности: наружную цилиндрическую d142 мм длиной 7 мм с упором в торец d142 мм. Обрабатываются начерно наружная цилиндрическая поверхность d240 мм и d65 мм. Получают размеры d202 и d72. Режущий инструмент стандартный. Мерительный инструмент - штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80. Предлагаю этот установ заменить токарной с ЧПУ операцией.

015К Контроль на рабочем месте.

         Производится контроль рабочим следующих размеров, мм: d202, d72, 7, 9, d142, d118. Мерительный инструмент - штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80.

020   Токарно-винторезная 1К62.

         На данной операции производится чистовое точение заготовки за два установа.

1 установ:

         Деталь устанавливается и закрепляется в 4-х кулачковом патроне Æ250 ГОСТ 2675-80 за наружную цилиндрическую поверхность d142 мм длиной 7 мм с упором в торец d142. Обрабатывается наружная цилиндрическая поверхность и торец d202, внутренняя цилиндрическая поверхность d72. Получают следующие размеры, мм: d200, d76­­+0,3, d145, 2, d88, d102, 4±1. Режущий инструмент стандартный. Предлагаю производить обработку на станке с ЧПУ.

2 установ:

         Деталь устанавливается и закрепляется в 4-х кулачковом патроне Æ250 ГОСТ 2675-80 за наружную цилиндрическую поверхность d200 мм с упором в торец d200 мм. Обрабатывается наружная цилиндрическая поверхность d142 мм, внутренняя цилиндрическая поверхность d118 мм, торци d142 мм, d200 мм, d118 мм. Получают следующие размеры, мм: 8, 10, 18, d130, d140h8, R5. Режущий инструмент стандартный, а также фасонный резец с режущей кромкой радиусом 5 мм. Предлагаю производить обработку на станке с ЧПУ.

020К Контроль на рабочем месте.

         Производится контроль рабочим следующих размеров, мм: d200, d76+0,3, d145, d88, d102, d130, d140h8, 2, 4±1, 8, 10, 18.

         Мерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ-III-250-0,1 ГОСТ 166-80, микрометр МК-150 ГОСТ 6507-78, шаблон фасонный R5.

         Предлагаю оставить эту операцию.

025   Контроль ОТК.

         Производится контроль вышеперечисленных размеров детали мастером ОТК перед отправлением детали на фрезерную операцию. Мерительный инструмент тот же.

         Предлагаю оставить эту операцию.

030   Разметочная.

         Производится разметка на разметочной плите положения отверстий для сверлильной операции и паза для вертикально-фрезерной операции.

         Данная операция в предлагаемом техпроцессе не нужна, так как будет применяться сверлильный станок с ЧПУ.

035   Вертикально – фрезерная 6А59.

         На данной операции производится фрезерование паза 8x7 мм концевой фрезой d8 мм. Деталь устанавливается торцом d145 мм на стол и крепится к нему болтами. Предлагаю оборудование оставить то же, а для базирования и закрепления детали использовать специальное приспособление.

035К Контроль на рабочем месте.

         Производится контроль размеров паза 7 мм и 8 мм. Мерительный инструмент – линейка. Предлагаю оставить эту операцию без изменений.

040   Контроль ОТК.

         Те же самые размеры проверяет мастер ОТК перед отправкой детали на сверлильную операцию.

         Операция остается без изменений.

045   Сверлильная 2Н55.

Производится сверление 5 сквозных отверстий d12 мм с фасками 1x45 по предварительной разметке.

         Деталь устанавливается в 3-х кулачковый патрон Æ250 ГОСТ 2675-80 наружной цилиндрической поверхностью d200 мм с упором в торец d140h8 мм. Режущий инструмент стандартный.

         Предлагаю заменить данную операцию на сверлильную с ЧПУ.

045К Контроль на рабочем месте.

         Производится контроль размеров отверстий d12 мм. Мерительный инструмент – гладкий калибр-пробка d12H14.

         Операция остается без изменений.

050   Контроль ОТК.

         То же самое проверяет мастер ОТК перед отправлением на последующие операции.

         Операция остается без изменений.

055   Маркировочная.

         На детали маркируется ударным способом обозначение чертежа детали.

         Операция остается без изменений.

060   Слесарная.

         Производится снятие заусенцев с детали и установка ее в изделие.

         Операция остается без изменений.

Похожие материалы

Информация о работе