Расчет режимов резания расчетно-аналитическим методом (фрезерование лыски концевой фрезой, сверление отверстия Ø18 и подрезка торца Ø575/Ø70)

Страницы работы

Содержание работы

             16 Расчеты режимов резания

              В этом разделе в соответствии с заданием проектирования произвожу расчет режимов резания расчетно-аналитическим методом на три перехода подробно, а на остальные составляю таблицы.

          Подробно расчитываю переходы операции 175 Сверлильной ЧПУ:

§  фрезерование лыски концевой фрезой.

§  сверление отверстия Ø18.

          Операции 010 Токарно-карусельная (обдирка)

§   подрезка торца ø575/ø70.

          Расчеты веду по [11]

Фрезерование лыски концевой фрезой.

Исходные данные: необходимо фрезеровать лыску концевой фрезой на расстоянии 3...3,5мм от  поверхности периферии  детали,  ширина фрезеруемой  поверхности  37мм. Припуск на обработку 3-3,5  мм. Материал детали сталь 09Г2С ГОСТ  5520-79 с пределом  прочности бв=440Мпа. Заготовка, предварительно обточенная поковка, обработка черновая однократная фрезой из быстрорежущей стали, охлажденной эмульсией.

Расчет:

1.Ранее выбран вертикально-сверлильный  станок с ЧПУ модели 2554Ф2:

Наибольший  диаметр обрабатываемого отверстия-50мм.

Размеры  стола  2000×1000 мм.

Мощность  станка Nэл.=5,5кВт

КПД  станка         n=0.75%

          Число оборотов шпинделя в минуту 18,30,36424852,60,84,102,160,200,250,315,400,500,630,800,1250,1400,1600,1680, 1740,1840,1900,2000.

    Пределы  подач (регулирование бесступенчатое) по осям Х и Y:                 1-4000мм/мин; по оси  Z 1-2000мм/мин.

          Максимальная сила, допускаемая механизмом подачи Pмп=1500Н.

              (Данные  см. раздел 10"Выбор оборудования")

      2. Назначаю глубину  резания. Поскольку фрезерование черновое и однократное, то весь припуск предлагаю снимать за один проход, то есть t=3,5мм.

      3. Фрезу беру  концевую, диаметр  выбираю (в  зависимости  от ширины и  глубины  фрезерования) DШ=56мм [11, прил. 23, стр. 150] Фреза из быстро режущей  стали Р6М5, цельная, число зубьев z=4 (ГОСТ 17026-71),

присоединительная часть-конус Морзе 5. Фреза показана на рисунке 16.1(а)

Геометрические  параметры режущей части для  обработки  данной стали: λ=40º [11, приложение 24],γ=20˚ [11, приложение 25],αn=12˚,α1=8° [11,приложение26]. Геометрические параметры фрезы показаны на рисунке 16.1(б)


     

                               Рисунок 16.1

      4.Назначаю подачу на зуб фрезы .(Дальнейший расчет режима резания веду по [9] ).

По табл.35 для Dфр=60мм и t=3,5; SZ=016 мм/зуб.

      5.Назначаю период стойкости фрезы по табл.40. Для Dфр=60мм и концевых фрез  Т=180мин.

      6.Определяю скорость резания по формуле:

          CV .Dq

Vp= --------------Kv                                                   [9, стр.282]            (16.1)

        TmtxSzyBuZP

          По табл.39 для концевых фрез цельных

Cv=467; q=0,45; x=0,5; y=0,5; u=0,1; p=0,1;m=0,33

Kv=Kмv·Knv·Kuv-общий поправочный коэффициент

Kmv-коэффициент,учитывающий качество материала

По [табл.1 стр.261] для стали 

Kmv=Kr·                                                                                       (16.2)

По [табл.2 стр.262] для обработки стали с σв<450Мпа. Для инструмента из быстрорежущей стали Кr=1,0; nv=-0,9

          Kmv=1.0·= 0,61                                                     

По (9, табл.5,стр.262) для обработки без корки Кnv=1,0

          То есть:

            46,7·560,45·1·0,61·1

Vp=-------------------------------- = 25,4 м/мин.

      1800,33·3,50,5·0,160,5·370,1·40,1

 Расчетная частота вращения шпинделя

       1000·V·p    1000·25·4

nр=------------ =---------------  = 144об/мин                                                                (16.3)

            π·Dфр        3,14·56

Корректирую  np по станку и получаю nд=160 об/мин. Тогда

действительная скорость резания

              π·Dф·nд    3,14·56·160

       Vд= --------  =  ------------------ = 28,14 м/мин                                                    (16.4)

               1000           1000

       7. Расчитываю минутную подачу:

      Smp=Sz·Z·nд=0,16·4·160=102,4 мм/мин=103 мм/мин

          Данное значение может быть установлено на станке т.к. на данном оборудовании регулирование подачи бесступенчатое ,т.е. Smp=S  и  Szp =Sz

      8. Определяю мощность , затрачиваемую на резание по формуле:

                        Pz·Vд

            Nz= -----------;            где Pz-сила резания                                                  (16.5)

                      1020·60

                      10Cp·tx·Szy·Bn·z·Kmp

          Pz = -----------------------------                                                                           (16.6)

                               Dq·nw

            По 9, табл. 41  стр.291 для обработки конструкционной стали концевой фрезой из быстрорежущей стали

                   Cp =  68,2; x= 0,86; y=0,72; n=1,0; q=0,86; w=0

            По табл. 9 для обработки стали конструкционной с σв= 600Mпа, быстрорежущей фрезой:    Kmp=                  п=0.3             (16.7)

                   Kmp==0,8

Тогда:

               10·68,2·3,50,86·0,16 0,72·371,0·4

        Pz=------------------------------------·0,85 = 2112H

                        560,86·16

Отсюда

          2112·28,14

N = --------------- = 0.97кВт

           1020·60

          9. Проверяю достаточность мощности привода станка:

          Nшпn= N . n=5·0.75 = 3.75 квт

Т.к.  N<Nшп; 0,97<3,75квт-обработка возможна.

          10. Оределяю машинное время, мин. по формуле:

                     lp

          To = -----                                                                                        (16.8)

                     S


На рисунке 16.2 показана схема фрезерования.

                               Рисунок 16.2

          При цилиндрическом фрезеровании

l1'===13.5                                                          (16.9)

Величину перебега принимаю 3мм ,тогда

lp=l1'+l1"+l=  13.5+3+137= 152.5мм                                                      (16.10)

                                            152,5

Основное время  То= ------- = 1,48 мин.

                                            103

Окончательно режим резания

§  t=3,5

§  Sm=103мм/мин

§  v=28,14м/мин

§  n=160об/мин


Сверление отверстия Ø18.

Исходные данные: Просверлить сквозное отверстие D=18мм на глубину37мм.

 Материал заготовки Сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79(σв=440Мпа)

 Заготовка–поковка, предварительно обработанная.

 Охлаждние-эмульсией.

Расчет: (веду по [9])

1. Для обработки применяется вертикально-сверлильный станок с ЧПУ модели 2554Ф2 (Необходимые данные приведены выше)

2. Выбираю сверло спиральное Ø18мм с режущей частью из быстрорежущей стали Р6М5 и номинальным коническим хвостиком (Конус Морзе 3 ГОСТ 10903-77)

§  Длина рабочей части сверла ιсв=120мм

§  Длина сверла lсв=218мм

§  Форма заточки (по табл.43, стр. 151)

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Курсовые работы
Размер файла:
798 Kb
Скачали:
0