Проектирование контрольно-измерительного прибора для измерения биения в детали “Втулка” 1.1630-410-05, страница 4

 мкм.

          В соответствии с ГОСТ 8.051-81 [2, с. 119, табл. 4.1] рекомендуется принять  мкм.

19.4.1.2 Определим допустимую  погрешность СИ (инструментальную погрешность).

                                           [2, с. 127]

 мкм

19.4.1.3 Цена деления рассчитывается в зависимости от величины допустимой инструментальной погрешности СИ. Принимаем с = Dин = 7 мкм.

19.4.1.4 Интервал деления шкалы (а) берём 1 мм, поскольку меньшее расстояние между соседними штрихами может затруднять считывание показателей СИ.

19.4.1.5 Предел измерения по шкале (А) должен превышать допуск (УТВ = 85 мкм), чтобы снятие показаний не вызывало затруднений. Принимаем А = 4×IТ = 4×25 = 100 мкм = 0,1 мм [2, с. 121-128].

19.4.1.6 Предел измерений средства (диапазон измерений) определяется условиями эксплуатации. Принимаем Б = 1 мм.

19.4.1.7 Измерительное усилие Р_ус обуславливается характером контролируемых поверхностей при измерении. Поскольку ограничения на его величину отсутствуют, принимаем Р_ус = 500 сН. Допустимое колебание измерительного усилия DР_ус = 100 сН.

19.4.1.8 Основным нормируемым показателем надёжности СИ является наработка t(Р) до первого отказа при вероятности безотказной работы Р. В соответствии  с РД 50-650-87 оговорим количество циклов измерений:

 циклов.

          Вероятность безотказной работы зададим Р = 0,88 исходя из возможностей измерительных средств.

19.4.1.9 Согласно установившимся ценам на контрольно-измерительные средства, установим затраты на приобретение СИ.

Ц = 10 грн.

19.4.2 Поиск СИ по заданным ограничениям.

          После того как стали известны допустимые значения по метрологическим, эксплуатационным и надёжностным показателям, можно приступить к поиску СИ, значения характеристик которого находятся в таком соотношении с допустимым:

Поиск осуществляем в соответствии с таблицами технических характеристик рычажно-зубчатых измерительных головок.

          Таблица 19.3

Наименование СИ, ГОСТ, тип	Характеристики СИ,
	Dин, мкм	С, мкм	а, мм	А, мкм	Б, мм	Pус	DPус	t(P)	Р, %	Ц, грн
Расчётные параметры	7	7	1	100	10	5	1	600	85	10
Индикатор 2 МИГ ГОСТ 9696-82	4	2	1	2	2	2	0,7	5 лет	-	9

          Как видно из таблицы 19.3 применяем индикатор 2 МИГ ГОСТ 9696-82 – часового типа, класс точности – 2.

!         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !

Рисунок 19.9 – Эскиз рычажно-зубчатого индикатора часового типа.

1 – корпус с циферблатом; 2 – гильза; 3 – наконечник.

          Для проверки соответствия индикаторов требованиям ГОСТ 577-08 проводят испытания, приёмочный контроль и периодические испытания.

19.5 Эскизное проектирование.

19.5.1 Составление структурной схемы КИП.

          В процессе контрольной операции в приспособлении реализуются следующие функции:

1)  базирование детали;

2)  установка и закрепление СИ;

3)  приём, передача, преобразование информации;

4)  перемещение СИ из установочной в рабочую позицию;

5)  объединение функциональных узлов.

          Таким образом, структурная схема будет иметь вид:

 

Рисунок 19. 10 – Структурная схема КИП.

19.5.2 Разработка кинематической схемы КИП.

!         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !

Рисунок 19.11 – Кинематическая схема КИП.

19.5.3 Разработка эскизной компоновки КИП.

          Обобщая данные, полученные на предыдущих этапах проектирования КИП принимаем вертикальную схему компоновки. Она обеспечивает компактность и жёсткость приспособления. Горизонтальное расположение детали в центрах обеспечивает доступ ко измеряемым поверхностям. Обеспечивается самый короткий путь прохождения сигнала от точки измерения до шкалы при вертикальном расположении измерительной головки. Исходя из схемы базирования и закрепления целесообразно предусмотреть на столе КИП возможность перемещения стоек для осуществления контроля аналогичных деталей вращения разной длины.

!         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !

Рисунок 19.12 – Эскизная компоновка КИП.

19.5.4 Разработка эскиза функционального узла.

          Наибольший интерес представляет установка и закрепление средства измерения и перемещение его на измерительную позицию.

19.5.4.1 Рассмотрим несколько технических решений, реализующих функцию 2. Вариант представлен на рис. 19.13 (а).

!         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !         !

Рисунок 19.13

          Должен быть сразу отвергнут, потому что деформирование (винтом) тонкой стеночки гильзы индикатора недопустимо.