Назначение и основные типы механизированных крепей. Техническая характеристика крепи Глиник-22/47 линейная секция, страница 11

Двигаясь вниз, комбайн зарубается в пласт по «косому заезду», далее вынимает ленту угля мощностью 2.3 - 2.5м. Следом с отставанием не более 5-6 секций производится выдвижка консольных козырьков секций.

Сняв полосу угля, по всей длине лавы шириной 0,8м, комбайн начинает движение вниз, вынимает нижнюю оставшуюся пачку угля мощностью 2,0 - 2,2м и зачищает дорожку. Следом за комбайном передвигается конвейер и секции крепи с одновременным сокращением консольных козырьков. Секция крепи (концевая) на вентиляционном штреке передвигается вместе с секциями лавы.

Комплектация основного оборудования в лаве

1.  Механизированная крепь Глиник- 22/47 Поз (2 х 5529 кН) в количестве 126 секций

2.  Выемочный комбайн KSW- 1140 Е

3. Лавный конвейер НВ-28/1000

4.  Перегружатель ХВ-280/1200

5. Дробилка SK 11/15

Работы по зачистке призабойной дорожки у верхней приводной станции конвейера «НВ-28/1000» ведутся комбайном КСВ-1140Е (МГВМ №1 и №2), в случае необходимости зачистка производится в ручную, при выключенном и заблокированном конвейере и комбайне, перед зачисткой дорожки в ручную комбайн перегоняется на 5-6 секций ниже сопряжения лавы с вент, штреком. ГРОЗ №6 и №7 перед зачисткой тщательно осматривают рабочее место и при необходимости обирают пикой длиной 2,5м с кровли и груди забоя, нависшие куски угля и породы, находясь при этом под козырьками задвинутых к забою секций, при необходимости возводят крепь усиления, следят за кабелем и шлангом орошения.

Передвижку секций крепи и зачистку оснований секций от просыпавшегося угля и штыба производят ГРОЗ №3, №4

При подходе комбайна к верхнему сопряжению, МГВМ №5 убирает стойки крепи усиления ГВКУ, мешающие безопасному выходу комбайна на вентиляционный штрек, переносят их вперед на новое место установки и устанавливают. Чтобы избежать падения гидростоек вследствие самопроизвольного сокращения подвязывают их к верхняку ческих захватов имеет возможность перемещаться по жесткой конструкции ленточного конвейера.                                                                                                                         _       \

Сначала, задвигается жесткий став ленточного конвейера (хвостовая), а затем задвигается ездовая часть перегружателя.

На передвижке ХБ-280/1200 заняты два ГРОЗ, один из которых назначается старшим. Передвижка производится в I смену на расстоянии 5-6 метров по ходу лавы, что обеспечивает приемку угля из лавы в течении суток.

Порядок работы:

1 Трое ГРОЗ занятых на передвижке производят зачистку штрека для передвижки перегружателя.

2.Блокируется ленточный конвейер и перегружатель, производится разборка конструкций ленточного конвейера впереди жесткого става на длину задвижки жесткого става 2ПТ-120, убираются роликоопоры, снимаются прогоны и стоячки. Все это переносится к месту погрузки и складируется.

3.Затем один ГРОЗ становится на пульт управления гидродомкратами передвижки перегружателя, второй ГРОЗ находится в районе хвоста ленты и дает команду первому ГРОЗ на задвижку перегружателя. Команда подается голосом или головным светильником. Передвижка производится при помощи двух домкратов установленных на спец.рейке.

4.После передвижки жесткой части захваты на гидростойках перекидываются и в таком же порядке задвигается наездная часть перегружателя.

5.Ленточный конвейер разблокируется и происходит натяжка ленточного полотна телескопической частью конвейера. Для этого ГРОЗ, который находится у хвоста ленты (у концевого включателя) ближе к лаве, подает команду по телефону или по громкоговорящей связи МПУ на натяжку ленточного полотна, телескопической частью конвейера.   При аварийной ситуации ГРОЗ, находящийся у хвоста ленты, отключает концевой выключатель экстренной остановки ленты.

Меры безопасности.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1.   находиться в районе передвижки перегружателя посторонним лицам;

2.   находиться в зоне действия гидродомкратов во время передвижки;

3.   передвигать НВ-280/1200 при его работе;

4.   скачивать элементы ленты по ленточному конвейеру.