Общие сведения о предприятии. История развития предприятия. Геологическая и гидрогеологичесая характеристика, страница 11

При монтаже должны соблюдаться следующие меры технической безопасности: а) до начала монтажа взрывной сети все механизмы должны быть удалены на безопасное расстояние; б) перед началом работ по монтажу сети с территории взрываемого блока должны быть убраны все инструменты и тары (ящики из-под ВВ, ВМ, мешки из-под ВВ); в) подсоединение концов ДШ, выходящих из скважин, к магистральной линии производится после проверки магистральной линии ДШ и устранения ее дефектов.

На разрезе установлены следующие безопасные расстояния: для людей – 700 м., для оборудования (экскаваторы, буровые станки, прочее оборудование) – 200 м., для зданий и сооружений – 200 м.

Применение массовых взрывов на разрезе обязывает подачу звуковых сигналов, которые хорошо слышны на границах опасной зоны.

Звуковые сигналы подаются сиреной специально назначенным лицом по распоряжению руководителя взрывных работ в данной смене в следующем порядке:

а) Первый сигнал – предупредительный (один продолжительный). Сигнал подается при вводе опасной зоны. Выводятся лица не связанные со взрывными работами за пределы опасной зоны, а у мест возможного входа в опасную зону людей выставляются охраняемые посты. Опасная зона вводится (при взрывании ДШ) до начала установки в сеть пиротехнических реле.

б) Второй сигнал – боевой (два продолжительных). Поданному сигналу производится взрыв.

в) Третий сигнал – отбой (три коротких). Он означает окончание взрывных работ. Подается после осмотра места взрыва ответственным руководителем за взрывные работы в данной смене, только после того, как им будет установлено совместно с взрывником, что работа в месте производства взрыва безопасна.

Основные технико – экономические показатели взрывных работ разреза приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Технико – экономические  показатели взрывных работ

Наименование

показателей

Единица

измер.

Сред. месяц

2002 г.

План

Факт

+/-

%

1

2

3

4

5

6

7

Взорвано горной массы

тыс. м3

703,975

9 000

9 178,7

13,39

103,87

Выход горной массы

м3/п. м

26,1

26,0

26,1

0,1

100,3

Расход ВВ на 1 м.

взорванной горной массы

г/м

790.0

849

872

23

102,7

Расход ВВ всего

тн

7 641,71

8 003,41

361,7

104,73

в том числе по маркам:

Граммонит 79/21

тн

984,56

521,286

Граммонит 30/70

тн

332,27

479,064

Гранулотол

тн

0

0

Гранулит УП – 1А

тн

1767,66

1790,54

Селитра

тн

1728,43

2227,015

Карбамид

тн

40,87

44,4

Сибирит – 1200

тн

1536,2

2381,363

Эмульсолит

тн

149

77,03

ТКЗ – 15

тн

427,88

0

1

2

3

4

5

6

7

ТГФ,ТГП – 850

тн

19,22

16,536

Карбамид модернизиров.

тн

414,84

313,605

6ЖВ

тн

66,76

76,955

Т-400

тн

0

0

Селитра патронированная

тн

171,41

75,045

ТГ – П600

тн

2,6

0,5676

Простейшие ВВ

тн

5 659,41

6 831,97

1172,6

120,72

Затраты на ВВ

тыс. руб

3 439,5

46 877,1

48 331,57

1454,4

103,1

Средняя цена 1 т. ВВ

руб

5 880,1

6 134,38

6 038,88

-95,5

98,44

Затраты ВВ на 1 т. угля

руб/тн

26,2

28,7

30,21

1,51

105,52

Затраты на взрывание

тыс. руб

3 761,8

52 279

53 642

1 363

102,61

Себестоимость 1 м3 ВГМ

руб

5,34

5,81

5,84

0,0

100,61

Механизированная зарядка скважин

тыс. руб

384,08

4 891

8 808,8

917,8

118,77

В % от всей зарядки

%

64,55

54,0

72,58

8,58

113,40