Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое лавы. Выбор крепи и забойного оборудования, страница 4

- передвижку завального конвейера.  

1. Выемка угля в лаве производится комбайном MG400/930-WD, который монтируется к лавному конвейеру при помощи направляющих лыж со стороны выработанного пространства и двух плоских лыж со стороны угольного массива. Разрушение угля производится путем скалывания его режущим органом (шнеком).

Управление комбайном осуществляется указателем на электроуправляющем блоке в средней части комбайна или на правой и левой подающих частях. При включении с средней части производится включение и выключение комбайна, остановка конвейера и регулирование скорости подачи. С блока на левой и правой подающих частях дополнительно производится регулирование высоты шнека. Возможно и дистанционное управление комбайном одним человеком.

Технология выемки угля в лаве 21-1-5

Технологический процесс по выемке угля в лаве включает в себя:

- зарубку;

- выемку угля на всю длину лавы;

- передвижку секций крепи;

- передвижку лавного конвейера.

Выемка нижнего слоя   угля очистным комбайном производится на мощность до  3,3м.

Ширина захвата комбайна MG 400/ 930 – WO – 0,8м.

При выемке подсечного слоя угля должна быть своевременно отрегулирована высота угольной пачки, не превышающая максимальной раздвижности комплекса (3,5м). При выемке основная масса угля поступает на лавный конвейер SGZ 800/800.

Передвижка крепи осуществляется с отставанием 3-5 секций крепи от прохода заднего шнека очистного комбайна.

Передвижка лавного конвейера SGZ 800/800 производится с отставанием 10м от места передвижки крепи. Длина участка искривления конвейера – не менее 15м.

Передвижка секций крепи производится при зачищенном пространстве между конвейером и крепью.

                        Технология выпуска подкровельной пачки угля

Перед выводом комплекса из монтажной камеры до начала очистных работ в лаве для нормального выпуска подкровельной пачки угля производится разупрочнение пачки угля путем торпедирования согласно « Проекта на разупрочнение пород кровли в лаве 21-1-5», утвержденного главным инженером шахты.

Выпуск подкровельной пачки угля производится после каждого прохода комбайна, после передвижки секций крепи. Управляя домкратом механизма выпуска угля, сокращая заслонки, уголь обрушается на завальный конвейер и доставляется из лавы. При этом соответствующее колебание хвостового ограждения способствует раздроблению угля подкровельной пачки и его обрушение. При наличии крупных кусков угля для раздробления применяется заслонка, при появлении породы заслонка раздвигается и выпуск угля останавливается.

Выпуск производится вслед за проходом очистного комбайна с отставанием от передвижки крепи на 5 секций. Угольная пачка не выпускается на расстоянии 5,0м (3секции) в нижней и верхней частях лавы. Длина лавы с выпуском подкровельной пачки составляет 140м.

По мере передвижки механизированной крепи подкровельная пачка обрушается и уголь из подкровельной пачки выпускается на завальный конвейер SGZ 800/800, далее на перегружатель SZZ 1000/400  и ленточный конвейер 2ПТ 120, установленный на конвейерном штреке 21-1-5, и на поверхность.

Выпуск приостанавливается, если в обрушенной массе угля появляется треть породы. В условиях перегруза завального конвейера породой, конвейер блокируется и выпуск угля возобновляется только после полной его очистки.

После завершения операции выпуска угля производится передвижка завального конвейера. Длина участка передвижки за один прием не превышает 15 секций. Зарубка угля и передвижка крепи производится только при зачищенном лавном и завальном конвейерах.  Длина участка передвижки за один прием не должна быть меньше 5секций.

Технологические схемы выемки угля в лаве 21-1-5

В паспорте рассматриваются две схемы выемки угля: челноковая и односторонняя.

Выемка угля комбайном производится по челноковой схеме. Технологический цикл включает в себя:

- зарубку;

- выемку угольной пачки на всю длину лавы;