Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое лавы. Выбор крепи и забойного оборудования, страница 3

Рабочее давление на выходе, МПа                                    1,8

Расстояние передачи, м                                                      60÷100

Передвижная система подземного тампонирования KBJ:

Количество, комп.                                                               2

Мощность электродвигателя, кВт                                     22

Номинальный расход, м³/ч                                                6

Рабочее давление на выходе, МПа                                    5

Расстояние горизонтальной передачи, м                          1000

Бурильный станок МК-4:

Количество, шт.                                                                   3

Глубина бурения скважин, м                                             200

Диаметр скважины, мм                                                      94/75

Угол наклона скважин, град.                                             0÷90

Мощность, кВт                                                                    22

Водонагнетательный насос 7BZ-4,5/16:

Количество, шт.                                                                   2

Расход воды, м³/ч                                                                4,5

Рабочее давление, МПа                                                      16

Мощность электродвигателя, кВт                                     30

Ленточный конвейер 2ПТ-120:

Скорость движения ленты, м/с                                          3,15

Производительность, т/ч                                                    1200

Суммарная мощность двигателей, кВт                             4*160

Тип электродвигателя                                                        АВР280L4  

Организация работ в лаве  21 – 1 – 5

Паспортом принимается трехсменный режим работы очистного забоя, две из которых организуются по добыче угля и одна - ремонтно-подготовительная c опробыванием механизмов под нагрузкой.

В ремонтно-подготовительную смену производятся следующие виды работ:

-  профилактика и текущий ремонт оборудования;

-  доставка материалов и оборудования;

-  передвижка  энергопоезда;

-  сокращение ленточного конвейера на конвейерном штреке;

-  сокращение противопожарно-оросительного трубопровода;

-  бурение скважин и пропитка угольного массива;

-  опережающее крепление вентиляционного и конвейерного штреков;

-  обработка выработанного пространства и  целиков угля антипирогенами.

В конце смены механизмы опробываются под нагрузкой.

В добычные смены выполняются работы, предусмотренные технологическим циклом выемки угля:

-  выемка угля комбайном;

-  передвижка секций крепи и перегружателя;

-  передвижка лавного и завального конвейеров;

-  выпуск подкровельной пачки угля;

-  выполнение концевых операций;

-     крепление сопряжений лавы со штреками.

Расчет нагрузки на  лаву 21-1-5

Учитывая горно-геологические условия пласта 21, технологию выемки угля в лаве, технические характеристики применяемого оборудования для выемки и транспортировки угля, суточная нагрузка на лаву принимается равной А_сут. = 7000т/сут., месячная добыча составит 210т.т. Количество циклов в сутки – 6, суточное подвигание лавы – 4,8м, месячное подвигание лавы – 144м.

Технология отработки лавы 21-1-5

Технология  отработки лавы 21-1-5 по пласту 21 предусматривает отработку механизированным комплексом  нижнего слоя пласта с выпуском подкровельной пачки угля.  Выпуск  угля из подкровельной толщи мощностью 3,7м производится  на завальный конвейер, расположенный под задним перекрытием комплекса, вслед за выемкой пачки угля очистным комбайном . Участок выпуска принимается длиной 7-8м (5 секций ).

Технологический процесс по выемке угля с выпуском подкровельной пачки в лаве включает в себя:

- зарубку;

- выемку угля на всю длину лавы;

- передвижку секций крепи;

- передвижку лавного конвейера;

- выпуск подкровельной пачки угля;