Сборка и эксплуатация приспособления.
К приспособлению предъявляют следующие требования:
1. На палец с посадкой h6 плотно насаживается деталь, во избежание биения и соскока детали.
2. Уплотнение поршня и штока пневмодвигателя менять через каждые (20…85) × 103 циклов работы.
3. Закрепление и раскрепление заготовки должно происходить плавно без заедания.
4. Кондукторная втулка должна иметь определенные отклонения во избежание расшатывания сверла.
5. Трущиеся поверхности приспособления смазать смазкой «Циатин – 202» ГОСТ 11110-75
На основании оснастки привариваются стойки, на которых держаться корпус с фиксатором, делительным диском, кондукторной плитой со втулкой и пальцем с заготовкой. На этом же основании помещают прочно закрепленный стол с пневмоцилиндром, который на резьбовом штоке соединяется со штоком пальца. Так же на основании устанавливается пневмораспределительный кран, с помощью которого подается давление в пневмоцилиндр.
При сборке приспособления следует проследить, чтобы все детали были плотно подогнаны друг к другу во избежание вибраций, биений и шаткости, сварные швы должны прочно соединять элементы, крепеж должен быть прочно завинчен.
Технологическая оснастка устанавливается на столе станка 2М55, в пазы ввинчиваются болтом со станины.
Болты завинчиваются гайкой с шайбой.
В данном станке режущий инструмент перемещается в радиальном направлении. Сверло перемещается по горизонтали и вертикали таким образом, пока без осложнения не будет входить в кондукторную втулку.
Закрепление заготовки силой Q осуществляется с помощью объемной разрезной шайбы и пневмоцилиндра, в который входит под давлением с пневмораспределительного крана. На палец со штоком насаживается деталь и устанавливают съемную шайбу. Поворотом рукоятки распределительного крана выкачивается воздух с цилиндра, шток перемещается в крайнее положение, при этом прижимая шайбой деталь к торцу пальца.
Для обработки режущий инструмент направляют в отверстие кондукторной втулки. После обработки одного отверстия, заготовку поворачивают на ½ часть окружности.
Для этого отжимают фиксатор и поворачивают делительный диск до тех пор пока стопор под действием прижима не войдет в новое делительное отверстие, зафиксировав диск и заготовку в требуемом положении. Обрабатывается другое отверстие.
При повороте рукоятки распределительного крана, шток цилиндра перемещается в сторону детали. Деталь свободно посажена на палец без приложения сил зажима. Снимается разрезная шайба, затем свободно снимается деталь.
Необходимо постоянно контролировать износ пальца, трущихся поверхностей, целосность воздухопроводных шлангов, слдить чтобы не появились трещины на корпусе.
Хранить приспособление при температуре от 0 до 25 °С, в смазанном нерабочем состоянии. Не оставлять в влажных местах, не ронять. Транспортировка осуществляется через ремболты.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.