Изготовление детали - "Муфта" АК-60.02.00.078, которая является составной частью изделия «Подъемная установка АК-60» на базе автомобиля КРАЗ-260Г, страница 4

6.  На всех операциях используется устаревшее и изношенное оборудование (срок эксплуатации свыше 30 лет), что является недопустимым.

Код операций определяю по [Л2]:

4110 Токарная;

4260 Шлицефрезерная;


4152 Зубодолбежная;

4131 Круглошлифовальная.

5.3 Станочные приспособления одной из операций

При обработке детали «Муфта» в базовом технологическом процессе используется на операциях только универсальное станочное приспособление, что характерно для мелкосерийного и единичного производства. Рассмотрим трехкулачковый патрон, который используется на 010 операции – токарной.

В базовом технологическом процессе патрон токарный имеет следующее обозначение: Патрон токарный 7100-0009 ГОСТ 2675-80.

Вид привода в рассматриваемом станочном приспособлении – ручной. Количество одновременно-обрабатываемых заготовок – 1 штука.

5.4 Режущий инструмент

На основании анализа режущего инструмента, используемых в базовом процессе, был сделан вывод о том , что в целом режущий инструмент назначен верно.

Рассмотрим режущий инструмент на операции 015 Шлицефрезерная. Шлицы нарезают при помощи червячной фрезы.

В базовом технологическом процессе фреза имеет следующее обозначение:

Данная фреза является специальным инструментом. Материал режущей части – быстрорежущая сталь Р18. Инструмент цельный. Используется СОЖ. Скорость резания V=40 м/мин; частота вращения шпинделя n=500 об/мин; подача S=250 мм/об.

5.5 Средства технического контроля этой же операции

На основании анализа мерительного инструмента, используемых в базовом процессе, был сделан вывод о том , что в целом мерительный инструмент назначен верно.

Для контроля шлицев, полученных на операции 015 Шлицефрезерная, используют шаблон специальный 6А18. Он является мерным инструментом. Его точность – 8 квалитет.

6.  Выбор метода получения заготовки.

Способом получения данной заготовки является штамповка. Также можно использовать такие способы получения, как прокат, поковка. Но данные способы не совсем подходят для получения заготовки «Муфта», они являются менее технологичными, так как уменьшают коэффициент использования материала.


7. Разработка варианта технологического маршрута механической обработки детали на примере одной операции.

7.1 Содержание операции

Рассмотрим операцию 010 токарно-винторезную. Она состоит из двух установов. На первом установе обрабатываются фаски 1, 3, 6 и 25, торец 2 и 5, растачивают отверстия 4 и 8, протачивают поверхности 10, 12,13, 26, 27. На втором – фаски 17, 18, 15; торцы 14, 20, 21, растачивают отверстия 19 и 24, точат поверхности 16, 22, 23 (согласно рисунку 1.1).

7.2 Анализ схемы базирования и закрепления

На токарной операции 010 деталь закрепляется в трехкулачковом патроне. При обработке детали на первом установе торец 21 будет являться основной установочной базой, и лишать деталь трех степеней свободы. Поверхность отверстия 24 является двойной опорной базой лишая ее при этом двух степеней свободы (схема базирования показана на рисунке 7.1).

Рисунок 7.1 – Эскиз обработки детали на токарно-винторезной операции на первом установе

На втором установе торец 2 будет являться основной установочной базой, и лишать деталь трех степеней свободы. Поверхность вала 10 является двойной опорной базой лишая ее при этом двух степеней свободы (схема базирования показана на рисунке 7.2).

Рисунок 7.2 - Эскиз обработки детали на токарно-винторезной операции на втором установе

7.3 Обоснование выбора станочного оборудования

а токарную операцию 010 выбираем токарно-винторезный станок 16К20. Он позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 400 мм над станиной. Более того, данный станок подходит к заданному типу производства.

Приведем паспортные данные станка 16К20:

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

          -над станиной – 400

          -над суппортом – 220

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм – 710

Высота расположения центров, мм – 215

Диаметр отверстия шпинделя, мм - 55

Сечения резца, мм – 25х25

Диаметр отверстия патрона, мм – 250

Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт – 11

Число скоростей шпинделя – 22

Частота вращения шпинделя, об/мин – 12,5-1600.

На данной операции все размеры выполнены по IT7-IT14, поэтому нормальная точность станка с запасом обеспечит точность размеров.

7.4 Выбор станочного приспособления

В качестве станочного приспособления на операции 010 токарно-винторезной используется токарный трехкулачковый патрон 7100-0009 ГОСТ 2675-80, диаметр патрона – 250 мм. Патрон оснащен обратными кулачками, которые крепят заготовку за наружный диаметр.


7.5 Выбор режущего инструмента

В качестве инструмента на токарно-винторезной операции используют проходной резец оснащенный пластиной из твердого сплава. Обозначение резца 2103-0005 ГОСТ 18868-73. Также для растачивания отверстий используют резец токарный расточной резец с механическим креплением многогранной пластины клином. Обозначение резца по ISO: PTJNR2525N10.

7.6 Выбор средств технического контроля

В качестве мерительного инструмента можно использовать штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80. Этот инструмент достаточно точный для измерения размеров, полученных на токарно-винторезной операции.

8 Разработка операционной технологии

8.1 Нормативное определение припусков