Изготовление детали - "Муфта" АК-60.02.00.078, которая является составной частью изделия «Подъемная установка АК-60» на базе автомобиля КРАЗ-260Г, страница 2

Номер поверхности	Вид поверхности	Точность размера ([М], с.32-83, 119-123.[Е],с. 411-420)	Шероховатость поверхности Ra, мм (табл. 6.11, с. 145-146)
1	Фаска 2×45˚	Н14	12,5
2	Наружная плоская
3	Фаска 1,5×45˚
4	Внутренняя цилиндрическая Ø50	Н14	12,5
5	Внутренняя плоская	Н14	12,5
6	Фаска 1×45	Н14	12,5
7	Внутренняя цилиндрическая Ø 40	Н9	3,2
8	Внутренняя цилиндрическая Ø31,177	Н7	1,6
9	Боковая шлицевая поверхность	Н8	3,2
10	Наружная цилиндрическая Ø 72	е8	1,6
Продолжение таблицы 2.3
11	Ø57,8	Н9	3,2
12	Наружная плоская	h8	1,6
13	Наружная цилиндрическая Ø72	Н14	6,3
14	Внутренняя плоская	Н14	12,5
15	Фаска 1,5×45˚	Н14	12,5
16	Наружная цилиндрическая Ø83	Н14	12,5
17	Фаска 2×45˚	Н14	12,5
18	Фаска 1,5×45˚	Н14	12,5
19	Внутренняя цилиндрическая Ø55	Н14	12,5
20	Внутренняя плоская	Н14	12,5
21	Наружная плоская	Н14	12,5
22	Проточка 2,8×Ø74	Н14	12,5
23	Наружная цилиндрическая Ø 75	js6	0,8
24	Внутренняя цилиндрическая Ø 45	Н14	12,5
25	Фаска 1×45˚	Н14	12,5
26	Наружная плоская	Н9	3,2
27	Наружная плоская	Н9	3,2

3 Определение типа и формы организации производства

3.1 Определение годовой программы

Годовую программу выпуска изделий, N, шт, определим по формуле:

N = N ´m+b=1000´1,0+0=1000,                                     (1)

Где N- заданая программа выпуска изделий, шт (N=1000 шт);

       m- количество изделий каждого наименования, шт (m=1);

       b- количество запасных деталей к выпускаемым изделиям, % (b=0).

Объем производственной партии выпуска деталей – 100 шт

3.2  Определение типа и формы организации производства

 

Выбор типа и формы организации производства произведем на ЭВМ в вычислительном центре СумГУ (имя программы  -  tip.exe). Результаты расчета приведены в приложении 2.

Согласно [Л2] тип производства –мелкосерийный.

4 Анализ технологичности конструкции детали

В соответствии с ГОСТ 14301-83 разработка технологических процессов производится для изготовления изделий, конструкции которых отработаны на технологичность и направлены на повышение производительности труда, снижение затрат на механическую обработку, сокращение времени на проектирование, изготовление, техническое обслуживание и ремонт изделия при обеспечении необходимого качества изделия.

Технологична та конструкция детали, обработка которой возможна с максимальной производительностью труда и минимальной себестоимостью. Наиболее оптимальным является вариант, когда детали на технологичность обрабатываются на стадии проектирования, особенно для станков с ЧПУ. Различают два вида анализа детали на технологичность: качественный и количественный.

Качественная оценка детали:

          а) Муфта неудобна для базирования и закрепления, так как имеет с одной стороны шлицы, а с другой одевается на оправку, что предполагает затраты времени на установку детали. Базой в данном случае не может являться поверхность 21 и 19, что делает деталь нетехнологичной.

          б) К детали предъявляют следующие требования по допускам формы и расположения:

- допуск торцевого биения поверхности 22 относительно оси поверхности Б не более 0,02 мм;

 - допуск радиального биения зубьев относительно оси поверхности Б не более 0,03 мм;

 - допуск радиального биения поверхности 10 относительно оси поверхности Б не более 0,04 мм;

Эти требования затрудняют обработку ряда поверхностей рассматриваемой детали.

          в) Размеры на чертеже проставлены удобно для чтения рабочим при изготовлении детали, т.е. простановка размеров на чертеже технологична.

          г) Рассматривая геометрическую форму детали видно, что нетехнологичными являются шлицы и зубья (рисунок 1.1), что делает деталь неудобной для закрепления и дальнейшей обработки. Также Имеются радиусы до 1,6 мм, которые также являются нетехнологичными.

 

          д) Способом получения данной заготовки является штамповка. Также можно использовать такие способы получения, как прокат, поковка. Но данные способы не сосвсем подходят для получения заготовки «Муфта», они являются менее технологичными, так как уменьшают коэффициент использования материала.

Количественная оценка детали

          а) Коэффициент использования заготовки Кз вычисляют по формуле:

                                                   Кз=Мд/Мз                                          (2)

где     Мд – масса детали, кг

          Мз – масса заготовки, кг