Изготовление детали - "Муфта" АК-60.02.00.078, которая является составной частью изделия «Подъемная установка АК-60» на базе автомобиля КРАЗ-260Г

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

СУМСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГІЇ МАШИНОБУДУВАННЯ

ЗАВДАННЯ

ДЛЯ КУРСОВОЇ РОБОТИ

з дисципліни «Теоретичні основи технології

виробництва деталей та

   та складання машин»

Студент_________________________________________________________

Курс_______________                                Група_____________

Тема курсової роботи:________________________________________________

___________________________________________________________________

Вихідні дані для виконання роботи:

1 Робоче креслення деталі____________________________________________

2 Річний обсяг випуску_______________________________________________

3 Технологічний процес виготовлення__________________________________

Керівник роботи___________________________________________

Дата здачі роботи на кафедру            «___»______________ 20____р.

Дата видачі завдання                            «___»______________ 20____р.

Введение

В современном машиностроении обработка резанием является главным технологическим методом, обеспечивающим высокое качество и точность обрабатываемых поверхностей детали.

В настоящее время в машиностроении накоплен большой опыт по созданию и использованию автоматизированного высокопроизводительного и быстропереналаживаемого оборудования для изготовления деталей в условиях серийного и мелкосерийного типов производства.

Современные успехи в развитии электроники и создании систем управления в сочетании с накопленным опытом станкостроения и потребностями машиностроения обеспечивают возможности успешного решения проблем комплексной автоматизации всех видов производства, вплоть до создания «безлюдной технологии».

Бурное развитие микропроцессорной техники, диагностических систем, средств транспортирования и смены заготовок и инструментов и т.д. позволит уже сейчас свести к минимуму простои станков из-за выхода из строя их систем, узлов и агрегатов, резко сократить вспомогательное и подготовительно-заключительное время. Поэтому, по мнению большинства ведущих станкостроительных и металлообрабатывающих фирм, дальнейшее повышение производительности станков с ЧПУ требует сокращения основного технологического времени.

Совокупность методов и приемов изготовления машин, выработанных в течение длительного времени и используемых в определенной области производства, составляет технологию этой области. В связи с этим возникли понятия: технология литья, технология обработки давлением, технология сварки, технология механической обработки, технология сборки машин. Все эти области производства относятся к технологии машиностроения, охватывающей все этапы процесса изготовления машиностроительной продукции.

1 Анализ служебного назначения детали.

Деталь «Муфта» АК-60.02.00.078 является составной частью изделия «Подъемная установка АК-60» на базе автомобиля КРАЗ-260Г (приложение 1). Эскиз детали приведен на рисунке 1.1. Для удобства описания и анализа базового технологического процесса пронумеруем поверхности детали.

Рисунок 1.1 – Эскиз детали «Муфта»

Сама деталь в изделии предназначена для возможности попеременного включения насоса.

Муфта по форме представляет собой тело вращения со ступенчатым сквозным центральным отверстием и нарезанными зубьями на поверхности 8. Отношение lmax/Dmax=1,45. Имеется кольцевая проточка, шлицы. Габаритные размеры детали 83×120 мм.

Торцы 2 и 21 будут при обработке являться основными установочными базами и лишать деталь трех степеней свободы. Поверхность отверстия 24 и поверхности вала10 является двойной опорной базой лишая ее при этом двух степеней свободы.

Деталь «Муфта» работает в изделии в неагрессивной среде, масле.

2 Анализ технических требований чертежа и определение технологических задач изготовления детали

2.1 Правильность оформления чертежа согласно ЕСКД

Технологический контроль чертежей проведем путем тщательного его изучения. Сделав это, приходим к следующим выводам:

- на чертеже приведено достаточное количество видов и разрезов, дающих полное представление о конфигурации детали и возможных методах получения заготовки;

 - все размеры проставлены правильно, удобно для чтения рабочим при выполнении;

 - на все размеры проставлены допуски и отклонения;

 -назначенные на чертеже требования точности расположения соответствуют нормативным значениям ([1], табл.5.3, с.108; табл.5.4, с.109; табл.5.10, с.117);

 - шероховатость выбрана для всех поверхностей. На всех поверхностях знак шероховатости в тело детали;

 - ГОСТ 4543-71 заменен более новым ГОСТ 4543-89. ГОСТ 8479-70, на который ссылаются в технических требованиях чертежа детали заменен на ГОСТ 8479-85;

 - технические требования представлены в полном объеме;

 - угловой штамп заполнен в полном объеме, за исключением подписей технического контролера.

2.2 Конструктивные особенности детали

              2.2.1 Обоснование выбора материала детали

Для данной детали и определенных для нее условий работы (см. выше) можно рекомендовать следущие виды материалов ([1], табл.14.11-14.13, с. 325-331):

-  качественная углеродистая конструкционная сталь (сталь 40, 45, 50);

-  легированная конструкционная сталь (сталь 38Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 40ХН, 45ХН, 30ХН3А, 40ХН2МА, 38Х2МЮА).

Конструктором, в качестве материала детали, используется сталь 40Х ГОСТ 4543-89. Эта сталь характеризуется высокой прочностью и вязкостью, что недостает качественным углеродистым сталям. Вместе с тем эта сталь достаточно дешева, по сравнению с другими видами легированных сталей. Применяется при изготовлении различных нагруженных деталей, подвергающихся закалке и отпуску ([1], табл.14.13, с.329). Т. е. можно говорить о том что конструктор выбрал материал детали верно.

Приведем данные о химическом составе стали 40Х ГОСТ 4543-89 ([2], с.143), ее механических свойствах ([1], табл.14.11, 14.12, с.326-328, [2], с.147).

Таблица 2.1-Химический состав стали 40Х ГОСТ 4543-89, %

С	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	P
				Не более
0,34-0,44	0,17-0,37	0,50-0,80	0,80-1,10	0,30	0,30	0,035	0,035

Таблица 2.2- Механические свойства стали 40Х ГОСТ 4543-89

Предел прочности, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Относительное ссужение, %	Ударная вязкость, кДж/(м2)	НВ, Мпа
Не менее					Не более
981	784	10	45	588	2129

2.2.2 Технические требования на отдельные поверхности детали

Назначенные технические требования на поверхности детали представим в виде таблицы.

Таблица 2.3 Технические требования на поверхности детали