uобщ = n дв / nвых; (1.4)
uобщ = 700/34=20.58;
Тогда передаточное отношение редуктора равно:
uред =uобщ/uрп; (1.5)
uред= 20,58/5=4,11;
Принимаем по стандартному ряду передаточное отношение для редуктора uред=4.
Проверяем процент расхождения:
Полученный процент не привышает 3%, следовательно отклонение допустимо.
1.4.Кинематические параметры передач
Частота вращения валов привода
n 1= nдв; (1.6)
где n 1-частота вращения на первом валу, об/мин,
n дв- частота вращения на валу электродвыгателя, об/мин.
n 2= n 1/uрп; (1.7)
где n 2- частота вращения на втором валу, об/мин
n2=700 /4=175 об/мин;
n 3= n 2/ uбцп; (1.8)
где n 3- частота вращения натретьем валу, об/мин
n3 =175 / 5 =35 об/мин;
Определяем угловую скорость на валах;
, (1.9)
где -угловая скорость на первом валу, с-1.
ω1 =3,14*700/30=73,27 с-1;
(1.10)
где -вращающий момент на втором валу, с-1
ω2 =73,27/4=18,31 с-1;
(1.11)
где -вращающий момент на третьем валу. с-1.
ω3 =18,31/5=3,66 с-1;
Определяем мощность на валах:
Р1=Рэд (1.12)
где Р1-мощность на первом валу, кВт,
Рэд-мощность на валу электродвигателя, кВт
Р1= 3.02 кВт;
Р2= Р1*рп*п*ззп; (1.13)
где Р2-мощность на вторм валу, кВт
Р2=3.02*0,97*0,99*0,97=2,8 кВт;
Р3= Р2*пп*ззп; (1.14)
где Р3-мощность на третьем валу валу, кВт
Р3=2,8*0.99*0,97=2,7 кВт;
Определяем крутящий момент на валах привода;
(1.15)
где Т1-вращающий момент на первом валу , Н*м
Т1=3,05*103/73,27=41,22 Н*м;
(1.16)
где Т2-вращающий момент на втором валу , Н*м
Т2=41,22*4*0,97=159,93Н*м;
(1.17)
где Т3-вращающий момент на третьем валу , Н*м
Т3=159,93*5*0,97=780Н*м;
Параметры силовых и скоростных характеристик представлены в таблице 1:
№ вала |
Р, кВт |
n, об/мин |
ω, с-1 |
Т, Н*м |
|
1 |
3,02 |
700 |
73,27 |
41,22 |
|
2 |
2,8 |
175 |
18,31 |
159,93 |
|
3 |
2,7 |
35 |
3,66 |
780 |
2. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи.
Выбираем материал, из которого будет изделие:
Для шестерни выбираем выбираем марку сталь 40Х.
Для колеса выбираем марку сталь 45.
Термообработка колеса и шестерни улучшение.
Твердость заготовок: шестерня – HRCср=271;
колесо – HBср=193,5;
Значения твердости, марка стали и термообработки, берутся из таблиц 3.3. ( Проектирование цилендрического редуктора. А.Н.Кучеренко)
Рассчитываем допускаемое контактное напряжение [σ]H, Н/мм2 .
[σ]Hi=[σ]Hoi*КНi; (2.1)
где [σ]Hi-допускаемое напряжение на контактную прочнось, Н/мм2.
[σ]Hoi-допускаемое контактное напряжение, соответствующее пределу контактной выносливости при числе циклов перемены напряжений, Н/мм2.
КНi –Коэффициент долговечности, учитывающий влияние срока службы и режима нагрузки передачи. Для зубчатого колеса и шестерни КНi равным 1, как для длительно работающих передач.
[σ]HOi=1.8HBiср +67 (2.2)
Для шестерни:
[σ]HO1=1.8*271 +67=554,8, Н/мм2
[σ]H=554,8*1=554,8, Н/мм2
Для колеса
[σ]HO1=1.8*193,5+67=415,3 Н/мм2
[σ]H=415,3*1=415,3, Н/мм2
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.