Химический состав кварцевого флюса и конвертерного шлака, %. Технологическая схема конвертирования. Медноникелевый штейн, страница 4

 %

Таблица 2.6.1.

Cостав огарка, полученного при обжиге 100 кг сухого концентрата. 

3.Расчет пыли.

Механический унос в пыль в практике отражательной плавки составляе 0,5-1% от загружаемой шихты. Для нашего обожженного флотационного концентрата величину пылевыноса принимаем 1%. Уносом в пыль флюсов и твердого конвертерного шлака пренебрегаем, учитывая сравнительную крупность их кусков.

Помимо механического уноса, в процессе плавки происходит химический унос легколетучих компонентов. Таким компонентом  является  цинк, улетающий в виде ZnO. На практике химический унос цинка в пыль составляет 10-15% от всего цинка огарка. Примем его равным 12%.

1.Механический унос

Количество механического уноса 1 кг. Количество Cu2S в механическом уносе 0,182 кг, в нем 0,145 кг Cu; 0,037 кг S.

2.Химический унос.

В химический унос уходит 12% всего цинка огарка или  кг. Количество ZnO в химическом уносе 0,361 кг. Общее количество ZnO в пыли 0,361+0,012=0,373 кг, в нем Zn 0,290+0,010=0,30 кг.

Аналогично рассчитываем остальные соединения, результаты сводим в таблицу.                                                                                                    Таблица 3.1.

Соединения

Кол-во кг

Cu

Zn

Fe

S

O

SiO2

Al2O3

MgO

Проч.

Cu2S

0,182

0,145

0,037

ZnS

0,022

0,015

0,007

ZnO

0,373

0,30

0,073

FeS

0,236

0,150

0,086

FeO

0,081

0,063

0,018

Fe2O3

0,249

0,174

0,075

SiO2

0,109

0,109

Al2O3

0,048

0,048

MgO

0,024

0,024

Проч

0,037

0,037

Итого

1,361

0,145

0,315

0,387

0,13

0,166

0,109

0,048

0,024

0,037