Наименование продукта |
Время |
Выход |
Содержание |
Извлечение (%) |
||
(мин) |
(%) |
Au (г/т) |
Cu (%) |
Au |
Cu |
|
Хвосты основной флотации |
10 |
87.6 |
1.21 |
0.05 |
35.8 |
5.2 |
Концентрат основной флотации |
7 |
12.4 |
15.61 |
6.56 |
6.8 |
3.7 |
Концентрат 1 перечистки |
5 |
5.9 |
29.09 |
13.14 |
4.3 |
3.8 |
Концентрат 2 перечистки |
5 |
4.1 |
38.72 |
18.12 |
7.8 |
7.9 |
Концентрат 3 перечистки |
5 |
3.0 |
44.2 |
22.2 |
45.3 |
79.5 |
По данным в Таблица 8 можно оценить извлекаемость меди/золота в концентрат по всей схеме открытых опытов (Рисунок 6). Реагентный режим в этих тестах был аналогичен предыдущим опытам, с использованием основного собирателя AERO7518. Собиратель AERO7518, использованный при флотации меди в большинстве испытаний, был выбран не благодаря своим селективным свойствам по отношению к пириту и другим жильным минералам, а ввиду высоких показателей извлечения. Но расход реагента-собирателя и вспенивателя, не указывается.
Рисунок 6 Схема проведения опыта по флотации руд м/я «» с тремя перечистками.
В ходе дальнейших исследований были проведены тесты на пилотной установке, состоящей из операции основной и перечистной флотации. Для испытаний на пилотной установке были использованы 900 кг каждой усредненной смеси. Фракция питания основной флотации была 80 % -75+0 мкм.
Однако надо отметить, что пилотная установка флотации работала в открытом цикле, и значимость полученных результатов незначительно отличается от лабораторных.
Полученные зависимости извлечения меди от его содержания в медном концентрате приведены ниже (Рисунок 7). На графике видна характерная зависимость – чем выше содержание меди в концентрате – тем ниже в него извлечение меди. Оптимально 18 %-ное содержание при 85 %-ом извлечении в концентрат.
Рисунок 7 Зависимость извлечения меди в конечный концентрат от содержания меди (по результатам пилотных тестов).
Рисунок 8 Кинетика извлечения меди в конечном концентрате от времени перечистки.
Выше (Рисунок 8) показана кинетика извлечения меди в перечистной операции. Кинетика флотации заметно хуже, чем в лабораторных тестах. Исследования на полупромышленной установке доказали, что концентрат с содержанием меди 17 % при извлечении меди 92 % и 87 % может быть получен, соответственно, для смеси 1(первые годы добычи) и смеси 2 (руды перспективной добычи) в открытом цикле.
Краткие выводы:
- Схема флотации, состоящая из основного цикла и трех перечисток, позволяет получить удовлетворительные показатели по извлечению меди/золота в медном концентрате – 80-85 %. Содержание меди в концентрате также достаточно высоко, что позволяет поднять уровень извлечения по меди выше 85 %, с небольшим снижением по качеству
- Реагентный режим на фабрике отличается от предложенного в ходе лабораторных тестов, но принципиальные различия несущественны
- Реально достижимые показатели на ЗИФ «» напрямую связаны с составом исходной руды, подаваемой на флотацию. Добавление порошковой руды поднимает часовую переработку по циклу измельчения, но при этом, вероятно, повышается расход реагентов, и снижается качество концентрата. В среднем, на ЗИФ «», при сохранении основных технологических показателей можно получать 18 %-ый по меди концентрат, при извлечении на уровне 79-80 %
- Доизмельчение чернового концентрата не требуется, так как НИР не показали очевидных преимуществ, при внедрении этой операции. Однако компании Sytec и Bateman в своих исследованиях рекомендуют доизмельчение черновой концентрат основной флотации. При этом дальнейшую конфигурацию схемы не уточняют. В частности, неясно, куда будет направляться камерный продукт первой перечистки
- Учитывая сложность транспортно-логистических и таможенных операций импортных реагентов, а также их высокую стоимость, требуется разработка чистой ксантогенатной технологии, и сравнение полученных результатов
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.