3. Руда обозначена аббревиатурой P. Порошковая руда. Визуально очень тусклая и оксидированная. Время измельчения порошковой руды меньше, чем для стандартной руды. Содержание меди – 1.5 %, золота – 0.76 %
По результатам выполненных исследований, реагент S-10378 (смесь тионокарбаматов) дает более высокую эффективность, при которой извлечение меди выше на 1.9 % , а извлечение золота выше на 9.5 %, с кинетикой флотации чуть выше кинетики стандартного реагента AERO5745. В ходе опытов по определению параметров перечистной флотации, определено, что снижение крупности помола позволяет повысить качество конечного концентрата. Показано, что в порошковой руде содержание серы меньше, чем ожидалось и руда может флотироваться при стандартном реагентном режиме.
Также проводилась флотация концентрата с высоким содержанием меди с применением специального собирателя меди (AERO3477, смесь ди-изобутил монотиофосфата и дитиофосфата натрия) с последующей контрольной флотацией с ксантогенатом, доизмельчение концентрата контрольной флотации и перечистка общего чернового концентрата для обеспечения общего извлечения с приемлемым для объединенного концентрата содержанием. Данный реагент используется для медной флотации в щелочной среде, и хорошо работает в присутствии оксидных минералов меди.
Концентрат перечистной флотации содержит в основном раскрытые зерна сульфидов меди, тогда как в концентрате контрольной флотации наблюдалась некоторая ассоциация медных минералов с пиритом и, в некоторой степени, с минералами пустых пород.
Небольшие количества арсенопирита были обнаружены в концентратах руды типа 2; перечищенный концентрат контрольной флотации руды типа 3 содержал большое количество флотируемых пустых пород, позднее идентифицированных как тальк. Золота не наблюдалось.
Извлечение золота в медные концентраты было примерно одинаковым для всех трех типов руд – 42.4-45.4 %. Более широкий разброс по общему извлечению золота получен для объединенного перечистного концентрата и перечистного концентрата контрольной флотации: 61.9 %, 71.3 % и 64.3 %
В целом, содержание меди в концентрате низкое и извлечения меди за исключением руды типа 2 также неприемлемо низкие. Извлечения золота низки по всем типам. Ниже (Таблица 3) представлены сводные результаты флотации по Методике D.
Таблица 3
Тип руд |
Концентрат перечистки грубой флотации |
Концентрат перечистки грубой и очистной флотации |
||||||
Содержание |
Распределение |
Содержание |
Распределение |
|||||
% Cu |
г/т Au |
% Cu |
% Au |
% Cu |
г/т Au |
% Cu |
% Au |
|
1 |
14.10 |
1.84 |
59.54 |
18.35 |
12.51 |
2.25 |
81.90 |
34.84 |
2 |
6.81 |
13.00 |
82.77 |
36.54 |
4.08 |
8.59 |
88.16 |
42.95 |
3 |
2.40 |
34.80 |
47.30 |
34.48 |
2.21 |
43.91 |
52.45 |
52.30 |
Был испытан ряд методик. Так, методика A предусматривала использование собирателя на основе дитиофосфата, AERO3477 (смесь ди-изобутил монотиофосфата и дитиофосфата натрия), и включала основную и контрольную стадии флотации. С использованием этой методики были проведены испытания по оптимизации процесса на измельченных и обесшламленных (-37+0 мкм) «архивных» типах руд 4 и 5. Методика A позволила получить высокие извлечения меди, но при низких содержаниях (не более 20 %).
На основании испытаний, проведенных в компании Mintek, было сделано заключение, что для усредненных смесей 1 и 2 может быть получен медный концентрат с содержанием между 19 % и 17 % при открытом цикле флотации по схеме основная-перечистная. Минимальное извлечение меди по такой схеме будет 89 % и 87 % соответственно. Для усредненной смеси 3 достигнуто извлечение 89 % при содержании извлеченной меди 11 %. Различие в методиках состоит в уменьшении количества AERO3477, использованного при флотации первичного медного концентрата и его увеличение в очистной флотации за счет ксантогената. Амиловый ксантогенат, использованный в Методике С, в Методике D был заменен на этиловый ксантогенат.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.