Краткое описание факторов, влияющих на извлекаемость меди/золота из руд месторождения. Рабочие индексы по Бонду, для разных типов руд месторождения, страница 3

3.  Руда обозначена аббревиатурой P. Порошковая руда. Визуально очень тусклая и оксидированная. Время измельчения порошковой руды меньше, чем для стандартной руды. Содержание меди – 1.5 %, золота – 0.76 %

По результатам выполненных исследований, реагент S-10378 (смесь тионокарбаматов) дает более высокую эффективность, при которой извлечение меди выше на 1.9 % , а извлечение золота выше на 9.5 %, с кинетикой флотации чуть выше кинетики стандартного реагента AERO5745. В ходе опытов по определению параметров перечистной флотации, определено, что снижение крупности помола позволяет повысить качество конечного концентрата. Показано, что в порошковой руде содержание серы меньше, чем ожидалось и руда может флотироваться при стандартном реагентном режиме.

Также проводилась флотация концентрата с высоким содержанием меди с применением специального собирателя меди (AERO3477, смесь ди-изобутил монотиофосфата и дитиофосфата натрия) с последующей контрольной флотацией с ксантогенатом, доизмельчение концентрата контрольной флотации и перечистка общего чернового концентрата для обеспечения общего извлечения с приемлемым для объединенного концентрата содержанием. Данный реагент используется для медной флотации в щелочной среде, и хорошо работает в присутствии оксидных минералов меди.

Концентрат перечистной флотации содержит в основном раскрытые зерна сульфидов меди, тогда как в концентрате контрольной флотации наблюдалась некоторая ассоциация медных минералов с пиритом и, в некоторой степени, с минералами пустых пород.

Небольшие количества арсенопирита были обнаружены в концентратах руды типа 2; перечищенный концентрат контрольной флотации руды типа 3 содержал большое количество флотируемых пустых пород, позднее идентифицированных как тальк. Золота не наблюдалось.

Извлечение золота в медные концентраты было примерно одинаковым для всех трех типов руд – 42.4-45.4 %. Более широкий разброс по общему извлечению золота получен для объединенного перечистного концентрата и перечистного концентрата контрольной флотации: 61.9 %, 71.3 % и 64.3 %

В целом, содержание меди в концентрате низкое и извлечения меди за исключением руды типа 2 также неприемлемо низкие. Извлечения золота низки по всем типам. Ниже (Таблица 3) представлены сводные результаты флотации по Методике D.

Таблица 3

Тип руд

Концентрат перечистки грубой флотации

Концентрат перечистки грубой и очистной флотации

Содержание

Распределение

Содержание

Распределение

% Cu

г/т Au

% Cu

% Au

% Cu

г/т  Au

% Cu

% Au

1

14.10

1.84

59.54

18.35

12.51

2.25

81.90

34.84

2

6.81

13.00

82.77

36.54

4.08

8.59

88.16

42.95

3

2.40

34.80

47.30

34.48

2.21

43.91

52.45

52.30

Был испытан ряд методик. Так, методика A предусматривала использование собирателя на основе дитиофосфата, AERO3477 (смесь ди-изобутил монотиофосфата и дитиофосфата натрия), и включала основную и контрольную стадии флотации. С использованием этой методики были проведены испытания по оптимизации процесса на измельченных и обесшламленных (-37+0 мкм) «архивных» типах руд 4 и 5. Методика A позволила получить высокие извлечения меди, но при низких содержаниях (не более 20 %).

На основании испытаний, проведенных в компании Mintek, было сделано заключение, что для усредненных смесей 1 и 2 может быть получен медный концентрат с содержанием между 19 % и 17 % при открытом цикле флотации по схеме основная-перечистная. Минимальное извлечение меди по такой схеме будет 89 % и 87 % соответственно. Для усредненной смеси 3 достигнуто извлечение 89 % при содержании извлеченной меди 11 %. Различие в методиках состоит в уменьшении количества AERO3477, использованного при флотации первичного медного концентрата и его увеличение в очистной флотации за счет ксантогената. Амиловый ксантогенат, использованный в Методике С, в Методике D был заменен на этиловый ксантогенат.