, (29)
k D = = 1,06;
k D = = 1,12;
k D ==1,19, где DЭ – номинальный диаметр мельницы, для которой указана эталонная производительность, DЭ = 3,2 м; D – номинальный диаметр выбранной мельницы, м.
Коэффициент
kК = m / mЭ (30)
kk = 0,87/0,865 = 1,005, где m – относительная производительность при заданных условиях ; mЭ – относительная производительность при эталонных условиях, приведенных в исходных данных. После выбора коэффициентов рассчитываем удельные нагрузки по расчетному классу – 74 мкм для мельниц выбранных типоразмеров:
qD1 = qэ kИ kК kD1 kТ;
qD2 = qэ kИ kК kD2 kТ;
qD3 = qэ kИ kК kD3 kТ;
qD1 = = 1,27;
qD2 = = 1,35;
qD3 = = 1,43.
Определяем общий потребный объем барабанов мельниц каждого типоразмера:
V1 = QP / qD1 ; V2 = QP / qD2 ; V3 = QP / qD3 ,
Количество QP рассчитываем:
QP = Q14изм (b17-74 - b14-74), где QP – количество расчетного класса – 74 мкм, которое образуется в процессе измельчения в обеих стадиях, а Q13изм – производительность цеха измельчения, т/ч; b18-74 – содержание класса – 74 мкм в продукте измельчения (сливе гидроциклона), доли единицы.
QР = 271 (0,5-0,09) = 111 т/ч.
V1 = 111/1,27 = 87,7 м3;
V2 = 111/1,35= 82,2 м3;
V3 = 111/1,43 = 77,6 м3;
Потребное число мельниц каждого типоразмера:
n1 = V1 / v1 ; n2 = V2 / v2 ; n3 = V3 / v3 , где v1, v2, v3 – объем барабана мельницы соответствующего размера.
n1 = = 1,88. Округляя в большую сторону, получаем 2 мельниц;
n2 = = 1,41. Округляя в большую сторону, получаем 2 мельницы;
n3 = = 1,04. Округляя в большую сторону, получаем 2 мельницы.
Таблица 12
Характеристика выбранных мельниц
Типоразмер мельницы |
Число |
Коэффициент загрузки |
Масса |
Установленная мощность |
|||
По расчету |
Принятых к установке |
одной |
всех |
одной |
Всех |
||
МШР 36005000 |
1,88 |
2 |
0,94 |
166 |
332 |
1250 |
2500 |
МШР 40005000 |
1,41 |
2 |
0,705 |
258 |
516 |
2000 |
4000 |
МШР 45005000 |
1,04 |
2 |
0,52 |
290 |
580 |
2500 |
5000 |
Принимаем к установке 2 мельницы МШР 3600х5000, как наиболее выгодный вариант.
4. Производим расчет гидроциклонов.
Число гидроциклонов для одной мельницы :
nгц = Qo/Qгц, , где Qгц – объемная производительность гидроциклона выбранного диаметра для требуемой крупности слива по исходной пульпе, м3/ч; Qo – требуемая объемная производительность гидроциклонов по исходной пульпе для одной мельницы , м3/ч.
Производительность:
QО = QС + QП , (31)
где QС = Q17/nМ [1/r + (1-с)/с],
QC = = 297 м3/ч;
QП = Q18/ nМ[1/r + (1-b)/b],
QП = = 516 м3/ч;
QO = 297+ 516 = 1498 м3/ч, где Q17 = Q14 – производительность цеха измельчения, т/ч; Q18 – производительность по пескам, т/ч; r - плотность твердой фазы пульпы, принимаем равной плотности руды, т/м3; c и b – содержание твердого в сливе и песках.
Рассчитываем производительность гидроциклонов по следующей формуле:
Vраб = 3 kakDdэdс, где V -объемная производительность, м3/ч;
ka - поправка на угол конусности гидроциклона (при a = 200 ka = 1,0);
kD - поправка на диаметр гидроциклона:
D, см………………………………………….. 100 140
kD………………………………………………0,91 0,88
dэ - диаметр (эквивалентный) питающего отверстия, см;
dс - диаметр сливного отверстия, см;
Po - рабочее давление пульпы на входе в гидроциклон, МПа.
Для гидроциклонов диаметром больше 50 см необходимо учесть высоту гидроциклона:
для ГЦ-1000 Vраб = 3 . 1,0 . 0,91. 21. 25 . = 786 м3/ч;
для ГЦ-1400 Vраб = 3. 1,0 . 0,88. 30. 38 . = 1969 м3/ч;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.