Проектный расчет цепи. Описание червячной глобоидной передачи. Недостатки глобоидных передач сравнительно с зубчатыми

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Министерство общего и профессионального образования

Российской Федерации

                               Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

                         (технический университет)

Курсовой проект

По дисциплине:                                         Метрология

Тема проекта:                                  Проектный расчет цепи

Автор: студент гр. ГМ – 97 – 1     _____________   / С. Н./                                                                                                                                                                               

ОЦЕНКА: ________

Дата:___________

ПРОВЕРИЛ:  Руководитель проекта    / /

(подпись)               (ФИО)

Санкт-Петербург

1999 год

С о д е р ж а н и е

Аннотация   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .       3

Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .        4

          Описание червячной глобоидной передачи . . . . . . . . . .         5

Исходные данные . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .         7

Расчет. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .        7

Использованная литература   . . . . . . . . . . . .  . . . . . . . . . . .       10

Аннотация

В данном курсовом проекте выполнен расчет размерной цепи, который включает в себя решение прямой и обратной задач. Прямая задача – задача, в которой заданы параметры замыкающего звена (номинальное значение, допустимые отклонения и т.д.) и требуется определить параметры состовляющих звеньев. Обратная задача – задача, в которой заданы параметры состовляющих звеньев (допуски, поля рассеяния, координаты их середин и т.д.) и требуется определить параметры замыкающего звена.

SUMMARY

In course designing the dynamic research of movement of the mechanism of moving of a cutter of the machine with definition of the law of movement of an initial link is executed, the diagram of angular speed initial in the established mode of operations is received. The synthesis as regulator of uniformity of movement in the given limits of fluctuation of speed is executed at the established mode of operations, the necessary moment of inertia is designed and the sizes are offered.

Введение.

Задачу обеспечения точности изделий при конструировании решают с помощью конструкторских размерных цепей, а при изготовлении – с помощью технологических размерных цепей.

Размерная цепь состоит из составляющих звеньев и одного замыкающего. Замыкающим называют размер ,который получается последним в процессе обработки детали, сборки узла машины или измерения. Его значение и точность зависят от значений и точности остальных (составляющих) размеров цепи. Составляющее звено –  размерной цепи, изменение которого вызывает изменение замыкающего звена (но не может и не должно вызывать изменение исходного звена). Составляющие размеры обозначают . Исходное звено – размерной цепи, заданные номинальный размер и предельные отклонения которого определяют функционирование механизма и должны быть обеспечены в результате решения размерной цепи. Исходя из предельных значений этого размера рассчитывают допуски и отклонения всех остальных размеров цепи. В процессе сборки исходный размер, как правило, становится замыкающим. В подетальной размерной цепи размер, исходя из точности которого определяется степень точности остальных размеров, также называют исходным.

Описание червячной глобойдной передачи .

Преимущества глобоидных передач перед червячными с цилиндрическим червяком по несущей способности и к.п.д. тем заметнее, чем больше размеры передачи. По сравнению с зубчатыми передачами имеется возможность получения большего передаточного числа в одной паре, обеспечения большей плавности и бесшумности; во многих случаях пересечение осей пары в пространстве позволяет удачнее компоновать машину.

 Недостатки глобоидных передач сравнительно с зубчатыми – меньший к.п.д. и необходимость расходования цветного металла.

Исходя из этих особенностей глобоидных передач, помимо различных случаев, когда решающими оказываются какие-либо из их указанных выше положительных свойств, типичной областью их применения служат лебедки и подъемные устройства периодического действия, привод которых должен иметь большое передаточное число; пониженный к.п.д. здесь большим недостатком не является. В некоторых случаях может быть использована  также высокая статическая прочность глобоидной пары и её способность переносить большие перегрузки.

По сравнению с червячными цилиндрическими, глобоидные редукторы, при достаточном использовании возможностей зацепления, отличаются  большими диаметрами валов, более мощными подшипниковыми узлами и более развитой системой охлаждения. Однако это не означает, что не будет получен эффект от того, что в обычном червячном редукторе цилиндрическая червячная пара будет заменена глобоидной без каких-либо других изменений; в этом случае повысится к.п.д. и срок службы, а за счет возможности уменьшения ширины глобоидного колеса снизится расход бронзы. 

Исходные данные:

Чертеж, aw = 210, m = 8.

По масштабу устанавливаем размеры размерной цепи:

А1 = 64мм, А2 = 44мм, А3 = 50мм, А4 =23мм,   А5 = 180мм;

АD = 1 ± 0,15 – замыкающее звено.

Проверяем правильность размеров цепи, определим величину замыкающего звена АD =SA:ув-SA:ум.

АD = 64 + 50 + 44 + 23 - 180 = 1 мм

Находим i - единица допуска.

Для размеров от 1 до 500 мм ,где D- средний геометрический размер для интервала диаметров по ГОСТ 25346-82, к которому относится данный линейный размер.

А1=64

i1=1.86

А2=44

i2=1.56

A3=50-0,15

i3= -----

А4=23

i4=1.31

А5=180

i5=2.52

Методом равных квалитетов, устанавливаем квалитет звеньев, если

aср = (TS-Tизд)/Si

Допуск замыкающего звена ТD = 0,5-(-0,5) = 1

aср =

что соответствует 11 квалитету.

Назначаем допускаемые отклонения для звеньев по 11 квалитету.

А1= 64js(±0.095)

А2=44-0.16

А3=50-0.15

А4=23±0.065

А5=180±0.125

STai=0.19+0.16+0.15+0.13+0.250 = 0.88

TD=1, следовательно увеличим допуск одного из звеньев, чтобы получить допуск на замыкающем звене 1,0мм.

Вероятным методом определим aср:

 

aср=292, что соответствует 13 квалитету.

При R = 2%  коэффициент риска равен tD=2.33.

t – коэффициент риска выбирается из таблиц значений функций Лапласа Ф(t) в зависимости от принятого процента риска R.

По табл. 7 и 8 ГОСТ 25347-82 находим отклонения состовляющих размеров:

Похожие материалы

Информация о работе

Предмет:
Метрология
Тип:
Курсовые работы
Размер файла:
62 Kb
Скачали:
0