Проектирование ремонтного производства электромашинного участка. Организация ремонта и проектирование электромашинного участка

2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ЭЛЕКТРОМАШИННОГО УЧАСТКА

2.1 Организация ремонта и проектирование

электромашинного участка

2.1.1 Назначение электромашинного участка

Электромашинный участок предназначен для деповского ремонта электрических машин. В состав участка входят отделения: электромашинное, пропиточно-сушильное, испытательная станция. На участке должны предусматриваться механизация всех подъемно-транспортных и разборочно-сборочных  работ с применением механизированного ручного инструмента (кантователей,  индукционных нагревателей и других специальных приспособлений), очистки и дефектации деталей. 

Электромашинное отделение предназначено для проведения разборочно-сборочных работ электрических машин, а также для проведения комплекса ремонтных операций по восстановлению основных эксплуатационных характеристик электрических машин.

Пропиточно-сушильное отделение предназначено для покрытия изоляционной эмалью и пропитки катушек главных и добавочных полюсов, якорей электрических машин. В отделение входят участки сушки, охлаждения, покрытия и окраски изоляционными лаками, пропитки окунанием.

На испытательной станции производят стендовые испытания после ремонта тяговых генераторов и других электрических машин.

2.1.2 Режим работы электромашинного участка и расчет

фондов рабочего времени

В основе данного дипломного проекта лежит режим работы ТЧ Жлобин, исходя из этого разрабатываемый электромашинный участок локомотивного депо, будет работать в одну смену продолжительностью 8 часов.

Годовой календарный фонд времени работы явочного контингента, ч/год,

                                               (31)

где Д_п – число полных рабочих дней  в году; принимаем для 2003 года  Д_п = 244 дней

t_п – продолжительность полного рабочего дня, ч; t_п = 8 ч;

Д^’ – число предпраздничных дней, несовпадающих с общими выходными; принимаем  для 2003 года

Д^’ = 9 дней;

t^’ – продолжительность  предпраздничного дня, ч; t^’ = 7 ч.

ч/год.

Годовой эффективный фонд времени работников списочного контингента, ч/год

                                                 (32)

где Д_о – количество дней отпуска; принимаем Д_о = 25 дней;

a – коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительной причине; принимаем a = 0,95.

ч/год.

Годовой фонд работы оборудования, агрегато-ч/год,

                                                  (33)

где S_см – число рабочих смен, принимаем S_см = 1 смена;

a_р – коэффициент, учитывающий простой оборудования в плановом  ремонте; a_р =  0,98.

агрегато/год.

2.1.3 Выбор формы организации производства для

электромашинного участка и расчет такта выпуска из ремонта

В основу организации производства положен принцип специализации участка.

Такт выпуска из ремонта

                                                        (34)

где П – годовой объём выпуска, П = 78 секц;

n – число однотипных сборочных единиц в секции, n = 1.

ч/ед. продук.

Полученное значение округляем до величине Т = 25 ч/ед. продук.

Определяем скорректированное значение годового объёма выпуска

                                                      (35)

секц.

Принимаем 79 секц.

2.1.4 Разработка графика процесса ремонта на ритмичной основе

основной продукции и графика загрузки рабочих электромашинного

участка

Для построения графика составляем таблицу, в которой указываем шифр работ, трудоемкость, количество рабочих и продолжительность работ.

Таблица 2 – Перечень работ линейного графика ремонта КР-2

          якоря тягового генератора ГП311Б тепловоза 2ТЭ10