Применение средств механизации для ремонта колесных пар вагонов. Установка для демонтажа лабиринтных колец и внутренних колец подшипников, страница 5

Последовательное включение механизмов, входящих в моечную машину, и заданная продолжительность их работы обеспечиваются электропневматической системой управления.

Произведем расчет установки для обмывки вагонных колесных пар с использованием ЭВМ. Для расчета гидравлической системы моечной машины необходимо ввести в ЭВМ ряд исходных данных.

N – количество обмывочных сопел в душевой системе, N = 16;

D – диаметр сопла душевой системы, D = 4 мм;

РО – давление обмывочной жидкости, РО = 0,3 МПа,

PG – плотность обмывочной жидкости, PG = 1020 кг/м³;

KN – коэффициент запаса подачи насоса, KN = 1,2;

KG – коэффициент расхода обмывочной жидкости, KG = 0,6;

KV – коэффициент запаса резервуара, KV = 1,2;

ТТ – продолжительность обмывки, ТТ = 8 мин;

SN – скорость течения жидкости в нагнетательном трубопроводе, SN = = 4 м/с;

SV – скорость течения жидкости во всасывающем трубопроводе, SV = = 1,5 м/с;

LN – длина нагнетательного трубопровода, LN = 5 м;

LV – длина всасывающего трубопровода, LV = 3 м;

SF – коэффициент сопротивления фильтра во всасывающем трубопроводе, SF = 6;

SK – коэффициент сопротивления колена во всасывающем трубопроводе, SK = 0,3;

КК – количество колен во всасывающем трубопроводе, КК = 1;

SR – коэффициент сопротивления распределителя в нагнетательном трубопроводе, SR = 6;

XR – количество распределителей в нагнетательном трубопроводе, XR = = 1;

КВ – коэффициент сопротивления колена в нагнетательном трубопроводе, КВ = 0,3;

КА– количество колен в нагнетательном трубопроводе, КА = 2;

Н – высота центральной линии наоса над уровнем обмывочной жидкости в баке, Н = 2 м;

НН – высота душевой системы над уровнем центральной линии насоса, НН = 1,5 м. 

РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ОБМЫВОЧНОЙ УСТАНОВКИ

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ