Двигатель тяговый на линию разборки, замерить сопротивление изоляции. Кольца лабиринтные наружных крышек подшипниковых щитов

А

005   Слесарная

Б

318555                Пресс гидравлический

3

18559

5

1х      1         1           1

-

-

0,8

О

1. Установить двигатель тяговый на линию разборки, замерить сопротивление изоляции

Т

Мегомметр

О

2. Снять шестерню с конуса вала якоря ТЭД

О

3. Снять крышки люков, произвести внутренний осмотр электродвигателя тягового

О

4. Замерить сопротивление омическое сопротивление обмоток полюсов и якоря электродвигателя тягового

Т

Мост постоянного тока

О

5.Замерить осевой разбег якоря ТЭД

Т

Индикатор, набор щупов

О

6. Собрать схему и проверить работу ТЭД на холостом ходу

О

7. Прослушать работу подшипников

Т

Аппарат слуховой

О

8. Проверить вибрацию электродвигателя тягового

Т

Виброграф

О

9. Снять кольца лабиринтные наружных крышек подшипниковых щитов

Т

Гайковерт

О

10. Снять кольца упорные и стопорные подшипников

О

11. Замерить зазор радиальный в подшипниках роликовых

Т

Набор щупов

А

010 Слесарная

Б

318555                Пресс гидравлический

2

18559

5

1х      1         1           1

-

-

0,11

2,27

О

1. Отвернуть болты и впрессовать щит подшипниковый

Т

Гайковерт

О

2. Вынуть якорь из остова вместе со щитом подшипниковым и установить на стол

Т

Скоба

О

3. Снять щит подшипниковый с вала якоря

О

4. Впрессовать щит подшипниковый из остова ТЭД со стороны коллектора

Т

Гайковерт

О

Снять щеткодержатели

Т

Набор ключей

А

015    Обдувка

Б

3185554                Камера обдува

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,315

0,63

О

1. Удалить заливку компаунда

О

2. Продуть остов электродвигателя тягового

О

3. Снять чехлы с проводов

О

4. Очистить и протереть горловины под щиты подшипниковые, стенки внутренние остова, провода, полюса

А

020          Дефектация

Б

344414                Дефектоскоп ультразвуковой

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,315

0,63

О

1. Осмотреть остов на наличие трещин

Т

Молоток

О

2. Проверить износ горловины моторно-осевой

О

3. Проверить болты крепления дополнительных полюсов дефектоскопом

О

4. Измерить расстояние между торцом болта и дном отверстия под полюса дополнительные и главные

Т

Шаблон

О

5. Определить овальность горловин под щиты подшипниковые

Т

Микронутромер

О

6. Проверить вентиляционные сетки

О

7. Проверить все отверстия резьбовые

Т

Калибры резьбовые

А

025    Слесарная

Б

344121                ТС 500

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,071

0,63

О

1. Сменить заваркой наделки носиков ТЭД

О

2. Заварить скобы крепления межкатушечных соединений с последующей их изоляцией

О

3. Осмотреть люка, подогнать по плотности

О

4. Заварить трещины на остове

А

030    Слесарная

Б

318558         Приспособление для фиксации остова

2

13790

512

   1х      1         1           1

-

-

0,012

0,23

О

1. Осмотреть изоляцию выводных проводов и перемычек, при необходимости восстановить

О

2. Проверить целостность контактных соединений в цепи полюсов

О

3. Осмотреть наконечники выводных кабелей, при необходимости перепаять

Т

Паяльник

О

4. Укрепить провода к скобам на остове

О

5. Окрасить остов изнутри

Т

Краскопульт

А

035    Дефектация

Б

318557                Ячейка пробивная

3

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,114

2,27

О

Испытать остов на диэлектрическую прочность

А

040    Обдувка

Б

3185554                Камера обдува

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,315

0,63

О

Обдуть якорь

А

045    Дефектация

Б

344414                Дефектоскоп ультразвуковой

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,315

0,63

О

1. Проверить на наличие дефектов концы вала якоря

О

2. Проверить конус вала якоря

Т

Набор калибров конусных

О

3. Проверить резьбу конца вала

Т

Набор калибров резьбовых

О

4. Осмотреть состояние рабочей поверхности коллектора , замерить выработку под щетками и глубину продорожки миканита между пластинами

коллекторными, определить диаметр коллектора

Т

Набор шаблонов

О

5. Проверить состояние бандажей и пазовых клиньев

А

050    Дефектация

Б

344414                Импульсная установка

3

18559

5

1х      1         1           1

-

-

0,05

1,0

О

Проверить якорь на межвитковое замыкание, обрыв витков, качество пайки петушков

А

055    Слесарная

Б

318558         Станок для бандажиров

3

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,04

0,799

О

1. Притереть механическую и электрическую части якоря

О

2. Снять бандаж киперный конуса миканитового, конус зачистить и намотать новый бандаж

О

3. Произвести пропитку и сушку якоря

А

060    Дефектация

Б

318557                Ячейка пробивная

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,121

2,42

О

Испытать якорь на диэлектрическую прочность

А

065    Дефектация

Б

318557                Станок полуавтоматический агрегатный

2

18559

5

1х      1         1           1

-

-

0,04

0,75

О

Коллектор проточить, продорожить, снять фаски, отшлифовать

А

070    Дефектация

Б

344414                Установка импульсная

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,25

4,89

О

Испытать якорь на межвитковое замыкание

А

080    Слесарная

Б

318557                Станок балансиров

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,039

0,67

О

1. Произвести балансировку якоря

О

2. Подобрать, притереть кольца подшипников роликовых на валу якоря

А

085   Слесарная

Б

315921                Кран консольный Q=0,25т

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,073

4,93

О

Подать щиты подшипниковые на линию разборки

А

090   Слесарная

Б

318555                Пресс

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,11

2,27

О

Впрессовать подшипники и направить их в роликовое отделение

Т

Набор ключей специальных

А

095   Промывка

Б

318553            Машина моечная

2

18559

512

   1х      1         1           1

-

-

0,073

4,93

О

Промыть щиты

А

100   Слесарная

2

18559

512

   1х      1         1           1

-

-

0,073

4,93

Б

318558 Приспособление для ремонта и осмотра щитов

подшипниковых

О

1. Осмотреть щиты подшипниковые на наличие трещин

Т

Молоток

О

2. Замерить диаметр под подшипник

Т

Нутромер индикаторный

О

3. Замерить диаметр отверстий под болты крепления щита подшипникового к остову

Т

Нутромер индикаторный

О

4. Замерить диаметр поверхности посадочной щита

Т

Скоба микрометрическая

О

5. Проверить калибрами все резьбовые отверстия

Т

Набор калибров резьбовых

О

6. Осмотреть крышки щитов подшипниковых

О

7. Замерить диаметр посадочной поверхности крышки в гнездо щита подшипнивого

Т

Скоба микрометрическая

О

8. Осмотреть трубки подвода смазки к подшипнику роликовому

О

9. Осмотреть кольца уплотнительные

Т

Скоба микрометрическая

А

105    Окрашивание распылением

пневматическим

Б

318554                Камера

2

13450

3

   1х      1         1           1

-

-

0,315

0,63

О

Окрасить щиты подшипниковые и крышки

Т

Пульверизатор

А

110    Слесарная

Б

318555                Пресс гидравлический

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,073

4,93

О

Запрессовать подшипник роликовый в щит подшипниковый

Т

Оправка

А

115    Слесарная

Б

318554                Приспособление для ремонта шапок МОП

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,071

0,63

О

1. Осмотреть шапки подшипников моторно-осевых на наличие трещин

Т

Молоток

О

2. Проверить непроницаемость стенок масляных камер

О

3. Замерить плоскости посадочные шапок в остов и определить натяг

Т

Нутромер индикаторный

О

4. Осмотреть и отремонтировать прижимное устройство

Т

Набор ключей гаечных

О

5. Проверить калибрами все резьбовые отверстия

Т

Набор калибров резьбовых

О

6. Осмотреть ипроверить исправность крышек масленок

Т

Набор ключей гаечных

А

120    Окрашивание распылением

пневматическим

Б

318554                Камера

2

13450

3

   1х      1         1           1

-

-

0,315

О

Окрасить шапки МОП

Т

Пульверизатор

2,01

А

125    Слесарная

Б

318554                       Стол сборщика

3

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,114

2,27

О

1. Собрать на валу якоря щит подшипниковый

Т

Набор ключей гаечных торцовых

О

2. Нагреть горловину остова и смонтировать щит подшипниковый со стороны коллектора

Т

Нагреватель индукционный

О

3. Смонтировать якорь в остов

Т

Гайковерт пневматический

О

4. Проверить плотность прилегания щита подшипникового к остову

Т

Набор щупов

О

5. Замерить радиальный зазор в подшипниках роликовых

Т

Набор щупов

А

130    Слесарная

Б

318554                       Стенд для проверки биения

2

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,55

10,94

О

1. Замерить торцевое биение наружного кольца

О

2. Замерить осевой разбег якоря

О

3. Установить крышки на подшипниковые щиты

Т

Гайковерт пневматический

О

4. Замерить биение коллектора якоря

Т

Приспособление № 148

О

5. Замерить зазоры между якорем и полюсами

Т

Набор щупов

О

6. Установить щеткодержатели и щетки

Т

Набор ключей гаечных

О

7. Притереть щетки по коллектору

О

8. Установить крышки люков коллекторных и решетки вентиляционные

Т

Гайковерт пневматический

А

135    Слесарная

Б

318554                       Стенд для испытаний

3

18559

5

   1х      1         1           1

-

-

0,04

0,799

О

Испытать электродвигатель тяговый на холостом ходу

А

140    Слесарная

Б

318554                       Шкаф для нагрева

2

13790

512

   1х      1         1           1

-

-

0,121

2,42

О

Установить кольцо уплотнительное

Т

Набор ключей гаечных, гайковерт, молоток

А

145    Слесарная

Б

318554                       Стол сборщика

2

18559

5

1х      1         1           1

-

-

0,04

0,75

О

1. Залить массой компаундной болты полюсные

Т

Ковш

О

2. Установить шапки подшипников моторно-осевых на остов, временно закрепить их болтами

Т

Набор ключей гаечных

О

3. Надеть рукава брезентовые защитные на кабеля выводные и укрепить в клицах при помощи болта

Т

Гайковерт пневматический

А

150    Слесарная

Б

318554                        Приспособление для притирки

2

18559

512

   1х      1         1           1

-

-

0,25

4,89

О

Притереть конус вала и установить шестерню

Т

Штангенциркуль