Проектирование технологической оснастки. Расчёт погрешности установки детали в приспособлении. Допуск на размер детали

3.1.3 Расчёт параметров силового органа приспособления

Усилие зажима детали в приспособлении должно предотвратить отрыв заготовки от установочных элементов и сдвиг под действием сил резания.

Заготовка устанавливается на плоской поверхности и прижимается  ней кулачками. Зажим - пневматический.

При сверлении радиального отверстия осевая сила Ро стремится оторвать заготовку от торцевой поверхности призмы и сдвинуть заготовку вдоль торцевой поверхности. Момент сверления Мкр  стремится повернуть заготовку вокруг сверла.

Сила зажима W должна препятствовать этим смещениям.

Сила зажима с учетом предотвращения осевого перемещения:

 

(для гладких поверхностей)- коэффициент трения;

- коэффициент запаса сил сцепления.

К0=1,5- гарантированный коэффициент запаса;

К1=1,0- для чистовой поверхности;

К2=1,1- учитывает увеличения сил резания при износе инструмента;

К3=1,0- учитывает увеличение сил резания при прерывистом резании;

К4=1,3- для ручного привода;

К5=1,5- для детали, установленной базовой плоскостью с большой поверхностью контакта;

 

Условие равновесия сил в Г- образном прихвате:

      где l- расстояние от оси прихвата до точки  приложение силы W; l=30мм

Н- длина направляющей прихвата, находящейся во втулке; H=55мм

-коэффициент трения на направляющей прихвата

Усилие зажима

Усилие Q между тремя кулачками равномерно. Следовательно

 

Условие прочности

c=0,5 (для метрической резьбы с крупным шагом)

Условия прочности выполняется

3.2 Конструирование и расчет режущего инструмента

На операции 030 “Сверлильная с ЧПУ”в качестве режущего инструмента рассчитать и сконструировать спиральное сверло из быстрорежущей стали Р6М5 с коническим хвостовиком для обработки сквозного отверстия Ø10,2.

Решение:

1.  НВ 150

2. Определяем режим резания по нормативам [18];

а) подачу на оборот находим по табл. 27, с.233

Sо=0,45мм/об б) определяем скорость гл. движения резания

  

   

3. Осевая составляющая силы резания

P_x=9,81∙C_p∙ D^xp∙ S_o^yp ∙ K_М                                                                                                                                                                                                                            

  =    =1,08

C_p=43,3; q=1; у=0,8

Px=9,81∙43,3∙10,2^0,8∙1,08=2940,77H

4. Момент  сопротивления резания (крутящий момент)

М_с.р=10∙С_м∙D^g∙S_o^y∙KМ                                                                                                                                                                         

  =    =1,08;

C_М=0,021; g=2,0; у=0,8

М_с.р=10∙0,021∙10,2²∙0,45^0,8∙1,08=11,86Н∙м(≈1186кгс∙мм=12кгс∙м)

5. Определяем номер конуса Морзе хвостовика. Осевую составляющую силы   резания Рх можно разложить на две силы, Q-действующую нормально образующей конуса;

Q= , где -угол конусности хвостовика, и силу R-действующую в радиальном направлении и уравновешивающую реакцию на противоположной точке поверхности конуса.