Разработка технологии обработки детали 105.072.24.016Б. Анализ технических требований на изготовление детали

Номер

конструктивного

элемента

Размеры и требования

к их диаметральной и линейной точности

Требования к шероховатости поверхности

Требования к точности взаимного расположения поверхностей и осей

Методы достижения точности: способы базирования и виды обработки

Методы контроля и средства измерения

1

2

3

4

5

6

1

50±0,1

6,3

Фрезерование однократное, базирование в призме приспособления

Визуально

2

Ø 14Н14^(+0,43)

12,5

—

Сверление с базированием на цилиндрической оправке

Калибр

3

78±0,3

12,5

—

Черновое точение с базированием в планшайбе

Калибр

4

15±0,5

12,5

—

Сверление, растачивание с базированием на цилиндрической оправке

Штанген-циркуль

Пробка

5

Ø 65H14^(+0,74)

12,5

6

1,3×60⁰

6,3

—

Зенковать фаску с базированием в призме приспособления

Калибр

7

Ø20,5H12^(+0,21)

1,6

Сверлить, зенкеровать отверстие, с базированием в призме приспособления

Пробка

Калибр

8

М20х1,5-6H

3,2

—

Сверление, нарезание резьбы метчиком, с базированием в призме приспособления

Калибр на глубину сверления

9

30⁰

12,5

—

Точить фаску начерно, с базированием на цилиндрической оправке

Визуально

1

2

3

4

5

6

10

Ø 82h14_(-0,87)

12,5

—

Точить поверхность начерно, с базированием на цилиндрической оправке

Скоба

Штанген-циркуль

11

Ø 80h11_(-0,19)

3,2

Точить поверхность начерно, начисто, с базированием на цилиндрической оправке

Скоба

Штанген-циркуль

12

1×45⁰

6.3

—

точить фаску начерно, с базированием на цилиндрической оправке

Визуально

13

Ø3Н11^(+0,25)       (2 отв.)

6.3

—

Сверлить отверстия с базированием по боковым поверхностям

Шаблон

14

2,6×450

6,3

—

Зенковать фаску с базированием на цилиндрической оправке

Штанген-циркуль

15

Ø 50±0,02

1,6

—

Сверлить, зенкеровать отверстие, с базированием на цилиндрической оправке

Штанген-циркуль

Пробка

Номер поверх-ности

Номинальный размер

Вид размера

Допуск на

заготовку с указанием предельных отклонений

1

2

3

4

1

50±0,1

линейный

3,2

3

78

линейный

3,6

10

Ø 82

диаметральный

3,6

-

4

линейный

1,3

15

Ø50

диаметральный

3.5

Переходы механической обработки поверхности

Точность обработки

Припуск табличный, Z, мм

Расчёт размеров заготовки d или D, мм

Ква-литет

Допуск, мм

Шерохова-тость, Rа, мкм

1

2

3

4

5

6

Протянуть отверстие

Н11

0,039

1,6

1,5

Ø 50±0,02

Зенкеровать отверстие

Н11

1,6

3,2

4,5

50-1,5=48,5

Поковка

—

1,2

12,5

6

48,5-4,5=44

44

Фрезеровать торец

h14

3,6

6.3

4

50

Поковка

—

1,2

12,5

—

50+4=54

54

Подрезать  торец    

h14

0,3

12,5

5,0

78+5=83

Поковка

—

1,2

100

—

212+21.8=215.6

83

Точить поверхность    

h14

0,87

12,5

5,0

82+5=87

Поковка

—

1,2

100

—

212+21.8=215.6

87

Точить поверхность    

h11

1,3

3,2

2,0

4+2=6

Поковка

—

1,2

100

—

212+21.8=215.6

6

Последовательность механической обработки Ø50h9

Точность обработки

Способ базирования детали в приспособлении

Расчет погрешности установки,

 мм

Квалитет с допуском

Шерахова-тость, Rа, мкм

Заготовка-поковка

-

-

Базирование в призме при обработке отверстий по кондуктору на направляющих протяжки

  = 0

= 0,7

= 0,7

Зенкерование

Н11(0,16)

3,2

Базирование в призме при обработке отверстий по кондуктору на направляющих протяжки

=

=1,2/2х0,707=0,8      = 0,8

= 0,15

= 0,81

Протягивание

Н11(0,04)

1,6

Базирование в призме при обработке отверстий по кондуктору на направляющих протяжки

  = 0

= 0,7

= 0.7