К защите представляется дипломный проект по теме: Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа Корпус с применением станков с ЧПУ. Деталь-представитель:Корпус КСН 0114203.
Деталь «Корпус» КСН 0114203 входит в редуктор КСН 0114000 свеклоуборочного комбайна КСН-6.
Самой точной поверхностию детали, является отверстие 12,которое предназначено для установки подшипника, который является опорой для ведомого вала. Корпус КСН 0114203 одновременно выполняет две функции: предназначен для герметизации отверстия в корпусной детали, а так же служит опорой для ведомого вала.
По величине коэффициента закрепления тип производства – среднесерийный.
В качестве материала используется высокопрочный чугун ВЧ 45. Заготовкой по базовому и проектному вариантам является, отливка – литьё в песчаную форму. В отличаи от базового варианта, где отверстие получают при помощи балванов, в проектном варианте используется ступенчатый стержень.
Принята заготовка более схожая по конфигурации с деталью, что приведет к снижению трудоемкости; исключение 040 операции внутришлифовальной, т. к. требуемое качество поверхности обеспечивает обработка на станке 1П426Ф3.
На операции 040 сверлильная с ЧПУ используется специальное приспособление с винтовым зажимом. Приспособление предназначено для установки и закрепления заготовки. Приспособление применяется для работы на сверлильном станке с ЧПУ СС2В05ПМФ4.
Приспособление состоит из следующих основных часией: корпуса 1; рукоятки 2; болта 3; вилки 4; втулки 5; крышки 6; ложемента 7; направляющих 8; призмы 9; рычагов 10; шпонок 11; пружин 17.
Заготовка устанавливается на ложемент, предварительно ориентируется призмами по наружной поверхности.
Для зажима заготовки необходимо повернуть рукоятку по часовой стрелке при этом болт начнет перемещаться, поворачивая рычаги вокруг осей, которые в свою очередь перемещают призмы с направляющими, производя зажим заготовки. При этом рукоятка давит на один рычаг, а болт втягиваясь перемещает вторую рукоятку, преодолевая силы сжатия пружины.
Разжим заготовки осуществляется при повороте рукоятки против часовой стрелки в противоположную сторону. Возврат рычагов и призм в исходное положение обеспечивается пружинами 17.
Приспособление крепится к столу станка при помощи четырех болтов и ориентируется двумя шпонками.
Отверстия А служат для съема и установки. Перемещение приспособления осуществляется кран-балкой.
При разработке плана участка принята ширина пролета 24 м с шагом колонн 12 м. Кроме того, вдоль стен расположены пристенные колонны через каждые 6 м. Ширина проезда принята, исходя из габаритов детали, и составляет 3,5 м.
Для доставки заготовок на участок используют электропогрузчики, а в качестве межоперационного траспорта используется кран-балка грузоподъемностью 3,2 т. На плане участка показано: место мастера, место контролера, верстак для слесарных работ, моечная машина, тара для заготовок и готовых деталей,тара для стружки, а так же металлорежущие станки.
Оборудование на плане сгруппировано по видам обработки.
На плане показан подвод к рабочим местам электроносителей, сжатого воздуха, охлаждающей эмульсии.
Экономические расчёты подтвердили правильность принятого технического решения:
− производительность труда возросла на 133%
− трудоёмкость на снизилась 57%
− себестоимость на снизилась 51%
− условно-годовая экономия составит 19,35 млн.руб.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
