ВВЕДЕНИЕ
Ведущее место в росте экономики республики принадлежит машиностроению, которая обеспечивает материальную основу технического прогресса всех отраслей народного хозяйства.
В настоящее время машиностроение располагает мощной производственной базой выпускающей свыше четверти всей промышленной продукции республики.
В развитии машиностроения первостепенной задачей является автоматизация на базе гибких производственных систем, в том числе применение станков с ЧПУ, роботов, программируемых манипуляторов, робототехнических комплексов; увеличение применения прогрессивных конструкционных материалов, снижение металлоемкости машин и оборудования и их удельной энергоемкости снижение себестоимости продукции.
РУП «Гомсельмаш» является одним из наиболее развитых предприятий в городе Гомеле. Он занимается выпуском сельскохозяйственной продукции: зерноуборочных комбайнов КЗР; КСК-100Л-Б-2–самоходный кормоуборочный комбайн; КПД-3000 «Полесье» – прицепной кормоуборочный комбайн для уборки кукурузы; «Полесье-1500» – навесная роторная косилка-измельчитель; мини трактор АМЖК-8; кормоуборочный комплекс К-Г-6 «Полесье». «Гомсельмаш» производит также запасные части ко всем выпускаемым изделиям широкого ассортимента товаров народного потребления: мебельную фурнитуру, светильники, подсвечники, прицепы к легковым автомобилям, повозки конные, насос ручной и другие товары народного потребления.
Задачей дипломного проекта является автоматизация обработки детали с помощью станков с ЧПУ.
Деталь, заданная для дипломного проектирования является деталью вариатора КЗК 223000, изготавливается на заводе РУП «Гомсельмаш» в МСЦ 2.
В дипломном проекте предлагается заменить имеющиеся станки на станок ТС 600 для обработки детали, что приведет к повышению производительности обработки и снижению себестоимости детали.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»
Специальность 2-36 01 01
«Технология машиностроения»
Специализация 2-36 01 01 31
«Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях»
Группа ТОМ-42
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
Проект участка механического цеха для изготовления деталей
типа «Корпус» с применением станков с ЧПУ.
Деталь-представитель: Ступица РСМ-10.01.15.611А
ДП. 10772.00.00.000
Разработал
Руководитель проекта
Нормоконтроль
Гомель 2010
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к дипломному проекту
ДП.10772.00.00.000.ПЗ
Разработал
Консультанты:
по технической части по программированию Т.В. по охране труда по экономике Л.И.
Гомель 2010
№ строки |
Фор мат |
Обозначение |
Наименование |
Кол. листов |
№ экз. |
Приме- чание |
||||||||
Текстовая часть |
||||||||||||||
А4 |
Задание на дипломное |
|||||||||||||
проектирование |
1 |
|||||||||||||
А4 |
ДП.10772.00.00.000 ПЗ |
Пояснительная записка |
71 |
|||||||||||
А4 |
ДП.10772.08.00.000 |
Калибр для контроля распо- |
1 |
|||||||||||
ложения отверстий |
||||||||||||||
Итого |
76 |
|||||||||||||
А4 |
ДП. 10772.00.00.000 КД |
Комплект документов |
25 |
|||||||||||
Графическая часть |
||||||||||||||
А1 |
ДП. 10772.01.00.000 |
Ступица |
1 |
1лА1 |
||||||||||
А3 |
ДП. 10772.02.00.000 |
Ступица (поковка) |
1 |
0,25лА1 |
||||||||||
А1 |
ДП. 10772.03.00.000 |
Чертежи операционных |
2 |
2лА1 |
||||||||||
А2 |
эскизов |
1 |
0,5лА1 |
|||||||||||
А1 |
ДП. 10772.07.00.000 |
Протяжка |
1 |
1лА1 |
||||||||||
А2 |
ДП.10772.08.00.000СБ |
Калибр для контроля распо- |
1 |
0,5лА1 |
||||||||||
ложения отверстий |
||||||||||||||
А2 |
ДП. 10772.08.00.002 |
Планка |
1 |
0,5лА1 |
||||||||||
А4 |
ДП. 10772.08.00.003 |
Ручка |
1 |
0,125лА1 |
||||||||||
А4 |
ДП. 10772.08.00.001 |
Палец |
1 |
0,125лА1 |
||||||||||
А2 |
ДП. 10772.05.00.000 |
План участка |
1 |
0,5лА1 |
||||||||||
А2 |
ДП. 10772.06.00.000 |
Экономические показатели |
1 |
0,5лА1 |
||||||||||
Итого |
7лА1 |
|||||||||||||
ДП.10772.00.00.000 ВП |
||||||||||||||
Изм. |
Лист |
№ докум |
Подп. |
Дата. |
||||||||||
Разраб. |
Ведомость проекта |
Литера. |
Лист. |
Листов. |
||||||||||
Пров. |
У |
1 |
1 |
|||||||||||
ГГМК, гр. ТОМ-42 2-36 01 01 31 |
||||||||||||||
Н.контр |
||||||||||||||
Утв. |
||||||||||||||
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали
Деталь «Ступица» РСМ-10.01.15.611А является деталью Вариатора
КЗК 223000. вариатор предназначен для изменения вращения моментного барабана, что позволяет регулировать частоту вращения вала в зависимости от урожайности, чем больше урожай, тем больше частота и наоборот.
На поверхность 1 Ø125f9 устанавливается диск Вариатора 222105 и соединяется со ступицей при помощи трех болтов по отверстию Ø22Н14.
Таблица 1.1 – Химический состав стали 45 ГОСТ 1050-88
Массовая доля элементов, % |
|||
углерод |
кремний |
марганец |
хром |
не более |
|||
0,42-0,50 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0,25 |
Таблица 1.2 – Механические свойства стали 45 по ГОСТ 1050-88
Предел текучести, σт, Н/мм2 (кгс/мм2 ) |
Временное сопротивление, σв, Н/мм2 (кгс/мм2 ) |
Относительное удлинение, δ5, |
Относительное сужение поперечного сечения, ψ |
% |
|||
355 (36) |
600 (61) |
16 |
40 |
1.2 Определение типа производства и его характеристика
Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций:
, (1.1)
где Fд – действительный годовой фонд работы оборудования, ч;
N – годовой объем выпуска детали, шт;
kу – коэффициент ужесточения заводских норм;
Тшт ср – среднее штучное время, мин.
Таблица 1.3 – Анализ операций механической обработки детали
Номер операции |
Код и наименование операции |
Модель станка |
Тшт(шт.-к)ср |
1 |
2 |
3 |
4 |
010 |
4114 Токарно-винторезная |
1М63 |
31,6 |
020 |
4114 Токарно-винторезная |
1М63 |
12,16 |
окончание таблицы 1.3 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
030 |
4214 Вертикально-сверлильная |
2170 |
5,12 |
040 |
4214 Вертикально-сверлильная |
2170 |
4,63 |
050 |
4214 Вертикально-сверлильная |
2170 |
6,25 |
060 |
4214 Вертикально-сверлильная |
2170 |
6,4 |
080 |
4114 Токарно-винторезная |
1М63 |
21,85 |
090 |
4233 Токарная с ЧПУ |
1740Ф3 |
53,72 |
100 |
4233 Токарная с ЧПУ |
1740Ф3 |
20,07 |
110 |
4181 Горизонтально-протяжная |
7545 |
4,2 |
130 |
4214 Вертикально-сверлильная |
2Н135 |
1,1 |
150 |
4214 Вертикально-сверлильная |
2Н135 |
0,96 |
160 |
4214 Вертикально-сверлильная |
2Н135 |
0,56 |
170 |
4214 Вертикально-сверлильная |
2Н135 |
0,98 |
223,67
Тип производства среднесерийный.
Среднесерийное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями. При среднесерийном производстве используются как универсальные так и специализированные станки, станки с ЧПУ, оснащенные как специальными, так и универсальными и универсально – сборочными приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия. В среднесерийном производстве применяется как стандартный так специальный режущий, вспомогательный и измерительный инструменты.
Величина производственной партии:
, (1.2)
где a – число дней, на которые необходимо иметь запас деталей, для данной детали, а =16 дням;
Фр.д. – число рабочих дней в году.
шт.
Базовый технологический процесс соответствует среднесерийному производству и в целом обеспечивает получение заданной точности, но с целью повышения производительности обработки и снижения себестоимости детали целесообразно производить обработку на станке с ЧПУ.
1.3 Анализ детали на технологичность
Деталь «Ступица» РСМ-10.01.15.611А представляет собой штамповку простой формы, что значительно сокращает затраты на ее производство.
Заготовкой служит штамповка, которая подходит для данного типа производства. С точки зрения механической обработки деталь не вызывает особых сложностей при ее изготовлении. Деталь технологична при обработке ее на токарных станках с ЧПУ.
Обрабатываемые поверхности с точки зрения обеспечения точности и шероховатости не представляют технологических трудностей и позволяют вести обработку напроход. Припуски снимают равномерно в процессе обработке. Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций.
Количественная оценка
Таблица 1.4 – Отработка элементов детали на унифицированность
Номер элемента |
Выдерживаемые размеры |
Стандарт на элемент |
1 |
2 |
3 |
1 |
Ø125f9 |
- |
2 |
Ø190h14 |
ГОСТ 6636-69 |
3 |
Ø125h14 |
ГОСТ 6636-69 |
4,5 |
180 ±0,5 |
ГОСТ 6636-69 |
6,7 |
13,5±0,2 |
ГОСТ 6636-69 |
7,5 |
158±0,5 |
- |
8 |
Ø 95H8 |
ГОСТ 6636-69 |
9 |
5450 |
ГОСТ 10948-64 |
10, 11,21 |
1,6450 |
ГОСТ 10948-64 |
12 |
Ø122 |
- |
13 |
Ø2; R1,6 |
ГОСТ 8820-69 |
14 |
Ø96H11; 20+0,52 |
- |
15,16 |
450 |
ГОСТ 8908-81 |
17 |
Ø100; 20 |
ГОСТ 6636-69 |
18 |
М 10х-7Н |
ГОСТ 8724-81 |
23 |
Ø108H12; R0,6; 15±10 |
- |
24 |
Ø22H14 |
ГОСТ 6636-69 |
Рассчитываем коэффициент унификации
>0,6 (1.3)
где Qу – число конструктивных элементов детали, которые выполнены
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.