Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа «Корпус» с применением станков с ЧПУ. Деталь-представитель: Ступица РСМ-10.01.15.611А ДП. 10772.00.00.000

Страницы работы

8 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

ВВЕДЕНИЕ

Ведущее место в росте экономики республики принадлежит машиностроению, которая обеспечивает материальную основу технического прогресса всех отраслей народного хозяйства.

В настоящее время машиностроение располагает мощной производственной базой выпускающей свыше четверти всей промышленной продукции республики.

В развитии машиностроения первостепенной задачей является автоматизация на базе гибких производственных систем, в том числе применение станков с ЧПУ, роботов, программируемых манипуляторов, робототехнических комплексов; увеличение применения прогрессивных конструкционных материалов, снижение металлоемкости машин и оборудования и их удельной энергоемкости снижение себестоимости продукции.

РУП «Гомсельмаш» является одним из наиболее развитых предприятий в городе Гомеле. Он занимается выпуском сельскохозяйственной продукции: зерноуборочных комбайнов КЗР; КСК-100Л-Б-2–самоходный кормоуборочный комбайн; КПД-3000 «Полесье» – прицепной кормоуборочный комбайн для уборки кукурузы; «Полесье-1500» – навесная роторная косилка-измельчитель; мини трактор АМЖК-8; кормоуборочный комплекс К-Г-6 «Полесье». «Гомсельмаш» производит также запасные части ко всем выпускаемым изделиям широкого ассортимента товаров народного потребления: мебельную фурнитуру, светильники, подсвечники, прицепы к легковым автомобилям, повозки конные, насос ручной и другие товары народного потребления.

Задачей дипломного проекта является автоматизация обработки детали с помощью станков с ЧПУ.

Деталь, заданная для дипломного проектирования является деталью вариатора КЗК 223000, изготавливается на заводе РУП  «Гомсельмаш» в МСЦ 2.

В дипломном проекте предлагается заменить  имеющиеся станки на  станок ТС 600 для обработки   детали, что приведет к повышению производительности обработки и снижению себестоимости детали.


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

Специальность 2-36 01 01

«Технология машиностроения»

Специализация 2-36 01 01 31

«Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях»

Группа ТОМ-42

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Проект участка механического цеха для изготовления деталей

типа «Корпус» с применением станков с ЧПУ.

Деталь-представитель: Ступица РСМ-10.01.15.611А

ДП. 10772.00.00.000

Разработал                                                                     

Руководитель проекта                                                                           

Нормоконтроль                                                             

Гомель   2010


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к дипломному проекту

ДП.10772.00.00.000.ПЗ

Разработал                                                                     

Консультанты:

по технической части                                                     по программированию                                                   Т.В. по охране труда                                                              по экономике                                                                  Л.И.

Гомель   2010




№ строки

Фор

мат

Обозначение

Наименование

Кол.

листов

№ экз.

Приме-

чание

Текстовая  часть

А4

Задание на дипломное

проектирование

1

А4

ДП.10772.00.00.000 ПЗ

Пояснительная записка

71

А4

ДП.10772.08.00.000

Калибр для контроля распо-

1

ложения отверстий

     Итого 

76

А4

ДП. 10772.00.00.000  КД

Комплект документов

25

Графическая часть

А1

ДП. 10772.01.00.000

Ступица

1

1лА1

А3

ДП. 10772.02.00.000

Ступица (поковка)

1

0,25лА1

А1

ДП. 10772.03.00.000

Чертежи операционных

2

2лА1

А2

эскизов

1

0,5лА1

А1

ДП. 10772.07.00.000

Протяжка

1

1лА1

А2

ДП.10772.08.00.000СБ

Калибр для контроля распо-

1

0,5лА1

ложения отверстий

А2

ДП. 10772.08.00.002

Планка

1

0,5лА1

А4

ДП. 10772.08.00.003

Ручка

1

0,125лА1

А4

ДП. 10772.08.00.001

Палец

1

0,125лА1

А2

ДП. 10772.05.00.000

План участка

1

0,5лА1

А2

ДП. 10772.06.00.000

Экономические показатели

1

0,5лА1

Итого

7лА1

ДП.10772.00.00.000 ВП

Изм.

Лист

№ докум

Подп.

Дата.

Разраб.

Ведомость проекта

Литера.

Лист.

Листов.

Пров.

У

1

1

ГГМК, гр. ТОМ-42

2-36 01 01 31

Н.контр

Утв.


1  АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

1.1  Описание конструкции и служебного назначения детали

Деталь «Ступица» РСМ-10.01.15.611А является деталью Вариатора

КЗК 223000. вариатор предназначен для изменения вращения моментного барабана, что позволяет регулировать частоту вращения вала в зависимости от урожайности, чем больше урожай, тем больше частота и наоборот.

На поверхность 1 Ø125f9 устанавливается диск Вариатора  222105 и соединяется со ступицей при помощи трех болтов по отверстию Ø22Н14.

Таблица 1.1 – Химический состав стали 45 ГОСТ 1050-88

Массовая доля элементов, %

углерод

кремний

марганец

хром

не более

0,42-0,50

0,17-0,37

0,5-0,8

0,25

Таблица 1.2 – Механические свойства стали 45 по ГОСТ 1050-88

Предел текучести, σт,  Н/мм2

(кгс/мм2 )

Временное сопротивление, σв,  Н/мм(кгс/мм2 )

Относительное удлинение, δ5,

Относительное сужение поперечного сечения, ψ

%

355 (36)

600 (61)

16

40

1.2 Определение типа производства и его характеристика

Тип производства определяется по коэффициенту закрепления операций:

,                                                             (1.1)

где    Fд – действительный годовой фонд работы оборудования, ч;

N – годовой объем выпуска детали, шт;

kу – коэффициент ужесточения заводских норм;

Тшт ср – среднее штучное время, мин.

Таблица 1.3 – Анализ операций механической обработки детали

Номер операции

Код и наименование операции

Модель станка

Тшт(шт.-к)ср

1

2

3

4

010

4114 Токарно-винторезная

1М63

        31,6

020

4114 Токарно-винторезная

1М63

12,16

окончание таблицы 1.3

1

2

3

4

030

4214 Вертикально-сверлильная

2170

5,12

040

4214 Вертикально-сверлильная

2170

4,63

 050

4214 Вертикально-сверлильная

2170

6,25

060

4214 Вертикально-сверлильная

2170

6,4

080

4114 Токарно-винторезная

1М63

21,85

090

4233 Токарная с ЧПУ

1740Ф3

53,72

100

4233 Токарная с ЧПУ

1740Ф3

20,07

110

4181 Горизонтально-протяжная

7545

4,2

130

4214 Вертикально-сверлильная

2Н135

1,1

150

4214 Вертикально-сверлильная

2Н135

0,96

160

4214 Вертикально-сверлильная

2Н135

0,56

170

4214 Вертикально-сверлильная

2Н135

0,98

                                                                                           223,67

Тип производства среднесерийный.

Среднесерийное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями. При среднесерийном производстве используются как универсальные так и специализированные станки, станки с ЧПУ, оснащенные как специальными, так и универсальными и универсально – сборочными приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия. В среднесерийном производстве применяется как стандартный так специальный режущий, вспомогательный и измерительный инструменты.

Величина производственной партии:

            ,                                                   (1.2)

где a – число дней, на которые необходимо иметь запас деталей, для данной детали, а =16 дням;

Фр.д. – число рабочих дней в году.

шт.

Базовый технологический процесс соответствует среднесерийному производству и в целом обеспечивает получение заданной точности, но с целью  повышения производительности обработки и снижения себестоимости детали целесообразно производить обработку на станке с ЧПУ.

1.3 Анализ детали на технологичность

Деталь «Ступица» РСМ-10.01.15.611А представляет собой штамповку простой формы, что значительно сокращает затраты на ее производство.

Заготовкой служит штамповка, которая  подходит для данного типа производства. С точки зрения механической обработки деталь не вызывает особых сложностей при ее изготовлении. Деталь технологична при обработке ее на токарных станках с ЧПУ.

Обрабатываемые поверхности с точки зрения обеспечения точности и шероховатости не представляют технологических трудностей и  позволяют вести обработку напроход. Припуски снимают равномерно в процессе обработке. Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций.

Количественная оценка

Таблица 1.4 – Отработка элементов детали на унифицированность

Номер элемента

Выдерживаемые

размеры

Стандарт на элемент

1

2

3

1

Ø125f9

-

2

Ø190h14

ГОСТ 6636-69

3

Ø125h14

ГОСТ 6636-69

4,5

180 ±0,5

ГОСТ 6636-69

6,7

 13,5±0,2

ГОСТ 6636-69

7,5

158±0,5

-

8

Ø 95H8

ГОСТ 6636-69

9

5450

ГОСТ 10948-64

10, 11,21

1,6450

ГОСТ 10948-64

12

Ø122

-

13

Ø2; R1,6

ГОСТ 8820-69

14

Ø96H11; 20+0,52

-

15,16

450

ГОСТ 8908-81

17

Ø100; 20

ГОСТ 6636-69

18

М 10х-7Н

ГОСТ 8724-81

23

Ø108H12; R0,6; 15±10

-

24

Ø22H14

ГОСТ 6636-69

Рассчитываем коэффициент унификации

           >0,6                   (1.3)

где    Qу – число конструктивных элементов детали, которые выполнены

Похожие материалы

Информация о работе