1) К защите на дипломное проектирование представлен проект участка механического цеха для изготовления детали ,, Вал контрпривода’’ КИС 0607603В.
Вал КИС 0607603В входит в узел 0607000, служащий для подачи кукурузы в кукурузосборник. На валу имеется шлицевые пазы 12, который устанавливается в редуктор, служащий для передачи крутящего момента от двигателя комбайна к кукурузосборнику. Со второй стороны на поверхности 3 насаживается шкив ЖКЛ 0600001 и надевается подшипник . На поверхность 5 насаживается ступица ЖКЛ 0600601 и крепится к шкиву болтами М10-6е ГОСТ 7796-70, затем на шпоночный поз надевается втулка с блоком звездочек ЖКЛ 0601000, для фиксации на резьбу 16 навинчиваются гайки М42х1,5 ГОСТ 11871-80. Повышенные требования к поверхностям 3,8 предусматривается тем, что на них напрессовываются подшипники.
2) В современных условиях деталь изготавливается в мелкосерийном типе производства, который характеризуется ограниченной номенклатурой изделий.
3) В качестве заготовки целесообразно принять прока круглого сечения
4) В базовом ТП мех. обработки детали внесены следующие изменения: были заменены обычные станки на станки с ЧПУ ( 1715 меняем 16К20Ф3, 3М151 на 3М152Ф2)
5) В результате последовательность мех. Обр. выглядит так : …………. Затем деталь межцеховым транспортом доставляется в сборочный цех.
На операции 080 для установки детали применяется приспособление: В приспособление устанавливается одна заготовка по наружным цилиндрическим поверхностям Ø45 мм и Ø45 мм в призмы 4,6 до упора в упор 8.
Для закрепления заготовку устанавливают в призмы 4,6 до упора в упор 8, затем подводят планки 1,2 с закреплёнными на них призмами 5,7 и зажимают гайками 16,17. Усилие Q, развиваемое зажатием гаек 16,17 передаётся на заготовку через планку с призмами и надёжно крепит её.
Отжим заготовки осуществляется вручную путём отвинчивания гаек 16,17 и отводу планок 1,2 с призмами 5,7. Для ориентации приспособления на столе станка в плиту приспособления запрессованы две опоры 20. В плите также имеются четыре проушины для закрепления приспособления на станке с помощью болтов 9, гаек 18 и шайб 21. Транспортировка приспособления производится при помощи рым болтов. Во время эксплуатации рым болты свинчиваются для удобства.
6) В дипломном проекте сконструирована и рассчитана шпоночная фреза которая состоит из реж. Части Р6М5 и хвоставика ст.40Х
7) Для контроля разм. Применяется скоба
8) Спроектированный план участка представлен на чертеже. Для обработки детали по проектному варианту достаточно 7 станков. А так как коэф. Загрузки меньше оптимального , то мы догружаем типовыми деталями . Оборудование расположено по видам обработки …….
9) В результате изминений , получены экономические показатели : - снижение трудоемкатси 94% - сниж себебистоимости 41% -рост производ.труда 144% - условно-годовая экономия 141933740 руб
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.