Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа Вал с применением станков с ЧПУ. Деталь представитель – Вал КЗР 1524602А.

Страницы работы

Содержание работы

ДОКЛАД

К защите предоставляется дипломная работа на тему: Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа Вал с применением станков с ЧПУ. Деталь представитель – Вал КЗР 1524602А.

Эта деталь- вал КЗР 1524602А входит в узел КЗР 1550000, служащий для подачи скошенной соломы с жатки. На валу устанавливается валец. Валец служит для передачи соломы в молотильное устройство. С одной стороны устанавливается редуктор, служащий для передачи крутящего момента от двигателя комбайна к жатке. Со второй предохранительная муфта со звездочкой, которая срабатывает в случае превышения вращающего момента.

Заготовкой для детали «Вал» КЗР 1524602А является горячекатаный прокат круглого сечения, изготовленный из легированной качественной стали 40Х.

В базовом ТП данная деталь обрабатывается на станках:

010 Фрезерно-центровальная станок модели МР-73М

020 Токарная с ЧПУ станок модели ВСТ-625-15СNС

030 Токарная с ЧПУ станок модели ВСТ-625-15СNС

040 Токарно-винторезная станок модели 16К20

050 Токарно-винторезная станок модели 16К20

060 Круглошлифовальная станок модели 3М162

070 Шлицефрезерная станок модели 5350,

080 Торцешлифовальная станок модели 3Т153

090 Круглошлифовальная станок модели 3М162.

100 Круглошлифовальная  станок модели 3М162.

110 Круглошлифовальная станок модели 3М162.

120 Шпоночно-фрезерная станок модели.

130 Шпоночно-фрезерная станок модели 692Р.

140 Круглошлифовальная станок модели 3М162.

150 Шлицешлифовальная станок модели 3М451.

Недостатком базового технологического процесса является: обработка детали с большим числом переустановок на станках и с программным управлением и универсальных станках  что требует большого вспомогательного времени.

С целью повышения степени механизации и уменьшения численности рабочих в проектном варианте можно заменить вышеперечисленные станки на токарный станок с ЧПУ модели SPINNER TC 600, а также на шлифовальный станок с ЧПУ модели 3М151Ф2,который в перспективе можно также будет заменить.

Презентация про SPINNER TC 600 он тоже может шлифовать.

+++++++++++++++*****************+++++++++++++++++

Таким образом, проектируемый технологический процесс будет выглядеть следующим образом:

010 Фрезерно-центровальная, станок модели МР-73М

030 Токарная многофункциональная с ЧПУ, станок модели SPINNER TC 600

040 Токарная многофункциональная с ЧПУ, станок модели SPINNER TC 600

050 Шлицефрезерная, станок модели 3М451

080 Круглошлифовальная с ЧПУ, станок модели 3М151Ф2

090 Шлицешлифовальная, станок модели 3М451

При разработке плана участка принята ширина пролёта 24м с шагом колон 12м. Кроме того, вдоль стен расположены колонны через каждые 6 метров.

Для обработки детали Вал КЗР 1524602А установлены вышеперечисленные станки, а так же на этом участке обрабатываются и другие детали типа тел вращения. Поэтому на плане участка представлены и другие станки для обработки однотипных деталей, такие как 16А20ФЗ, 16К20Ф3, 6Р82Г, CC2В05ПМФ4. Оборудование на плане участка сгруппировано по видам обработки.

Кроме того, на участке имеются: место мастера, место контролера, верстак для слесарных работ, моечная машина, тара для заготовок и готовых деталей.

На плане показан подвод к рабочим местам электроносителей, сжатого воздуха и охлаждающей эмульсии.

Участок обеспечен кран-балкой грузоподъемностью 3,2 т. Уборка стружки с участка осуществляется с использованием ручного труда, и колесного транспорта, доставляющего стружку в контейнерах в отделение переработки.

При работе на станках применяются средства индивидуальной защиты:

защитные очки, индивидуальные щетки и специальная одежда, которая предназначена для защиты рабочих от воздействия масла, эмульсии и других жидкостей, используемы при обработке материалов резанием.

Для металлорежущих станков предусматривается комбинированная система освещения.

Станки заземлены и периодически проверяется на наличие заземления.

Электрическая аппаратура и токоведущие части должны быть надежно изолированы. Также предусмотрено ограждение вращающихся частей инструментов.

Для уменьшения шума применяют специальные подшипники, малошумные зубчатые передали. Для уменьшений вибраций применяют специальные фундаменты под станками.

Экономические расчёты подтвердили правильность принятого технического решения, т.к. в результате реорганизации производства получены следующие результаты:

·  рост производительности труда составит  46,89 %;

·  снижение трудоёмкости на  28,7 %;

·  снижение себестоимости на  28,7%;

·  годовой экономический эффект составит    20068   тыс.руб

Доклад окончен

Похожие материалы

Информация о работе